Tin tức

1900520200 Các tính năng thiết kế và bố cục tổng thể của Atlas Copco Giao diện áp dụng phong cách thiết kế công nghiệp hiện đại, với màu xanh là màu chính, được bổ sung bởi các màu chức năng (màu xanh lá cây biểu thị bình thường, màu vàng biểu thị cảnh báo và màu đỏ biểu thị lỗi). Nó trình bày phân cấp thông tin rõ ràng và các khu vực hoạt động riêng biệt. Bố cục tổng thể được chia thành khu vực điều hướng hàng đầu, khu vực chức năng chính và khu vực thông tin chân trang. Một thiết kế kiểu thẻ được sử dụng để tăng cường hiển thị mô-đun thông tin.

Bộ lọc dầu máy nén khí là một thành phần chính của hệ thống bôi trơn của máy nén khí. Nó chủ yếu được sử dụng để lọc các tạp chất, các hạt và chất gây ô nhiễm từ dầu bôi trơn, đảm bảo rằng dầu đi vào máy nén đáp ứng các tiêu chuẩn sạch, do đó bảo vệ các thành phần bên trong của máy nén (như vòng bi, bánh răng, cánh quạt, v.v.). Nguyên tắc làm việc Đánh chặn vật lý: Thông qua cấu trúc micropious của giấy lọc hoặc phần tử lọc, các hạt lớn hơn đường kính lỗ rỗng được lọc ra cơ học. Hiệu ứng hấp phụ: Một số vật liệu nguyên tố lọc có thể hấp phụ các chất keo và độ ẩm, do đó tăng cường hiệu ứng lọc.

Bộ lọc dầu máy nén khí là một thành phần chính của hệ thống bôi trơn của máy nén khí. Nó chủ yếu được sử dụng để lọc các tạp chất, các hạt và chất gây ô nhiễm trong dầu bôi trơn, đảm bảo rằng dầu bôi trơn đi vào máy nén đáp ứng các tiêu chuẩn sạch, do đó bảo vệ các thành phần bên trong của máy nén (như vòng bi, bánh răng, cánh quạt, v.v.) Chức năng cốt lõi Lọc tạp chất Chống lại các hạt rắn như mảnh vụn kim loại, bụi và trầm tích carbon, ngăn chúng lưu thông vào các thành phần làm việc của máy nén. Bảo vệ hệ thống Giảm ma sát và hao mòn, giảm nguy cơ lỗi gây ra bởi các chất gây ô nhiễm và cải thiện độ tin cậy của máy nén. Mở rộng cuộc sống dầu mỏ Hủy bỏ các sản phẩm oxy hóa và độ ẩm, trì hoãn sự lão hóa và suy giảm dầu bôi trơn, và giảm tần suất thay thế dầu.

1614727399 Máy vít công nghiệp lớn có thể yêu cầu thay thế cứ sau 2.000 - 4.000 giờ (kết hợp với thử nghiệm chất lượng dầu); Máy nén nhỏ (như các máy nén cho các phòng thí nghiệm) có thể cần được thay thế cứ sau 500 - 1.000 giờ. Điều cần thiết là phải tuân theo hướng dẫn sử dụng và tránh thiệt hại thiết bị do các chu kỳ không khớp.

Bảo trì và chăm sóc Thường xuyên thay thế các bộ lọc: bộ lọc không khí, bộ lọc dầu, thiết bị tách khí. Ngăn chặn tạp chất xâm nhập vào hệ thống. Kiểm tra dầu bôi trơn: Mức dầu, chất lượng dầu (oxy hóa, nhũ hóa). Thay thế dầu theo lịch trình được đề xuất của nhà sản xuất. Làm sạch hệ thống làm mát: Đối với các mô hình làm mát không khí, hãy làm sạch bộ tản nhiệt thường xuyên; Đối với các mô hình làm mát bằng nước, hãy kiểm tra chất lượng nước và nhiệt độ. Siết chặt bu lông: Ngăn chặn rung động khiến bu lông để nới lỏng, có thể dẫn đến các mối nguy hiểm an toàn. Giám sát các thông số vận hành: Thường xuyên ghi lại nhiệt độ xả, áp suất, dòng điện, v.v. giải quyết bất kỳ bất thường nào kịp thời.

Thiết kế cấu trúc chính Lượng không khí: Dần dần mở rộng hoặc thiết kế tiếp tuyến, giảm tốc độ dòng chảy và tách các tạp chất hạt lớn. Lắp đặt phần tử bộ lọc: Cài đặt dọc hoặc ngang, tạo điều kiện thay thế và bảo trì. Cấu trúc thoát nước: Cổng thoát nước trọng lực hoặc van thoát nước tự động, ngăn nước ngưng tụ không thấm nước. Thiết kế niêm phong: Sử dụng các vòng niêm phong cao su hoặc cao su fluorine, với tỷ lệ nén từ 15% đến 25%. Cấu trúc tháo gỡ nhanh: Kết nối FIT hoặc BOLT, đơn giản hóa các quy trình bảo trì.