Công nghiệp Tin tức

Sự chú ý cho van điều khiển nhiệt độ của máy nén khí Atlas Copco: Giá trị đặt của van điều khiển nhiệt độ được đặt trước tại nhà máy và không nên được điều chỉnh bởi những người không chuyên nghiệp mà không có sự cho phép, vì nó có thể ảnh hưởng đến sự an toàn của thiết bị. Khi thay thế, mô hình cụ thể của máy nén khí (như GA37, G75, v.v.) cần được cung cấp để đảm bảo khả năng tương thích của các phụ kiện. Bạn nên mua thông qua các kênh sau khi bán hàng hoặc các kênh được ủy quyền để tránh các lỗi thứ cấp gây ra bởi các phụ kiện kém. Việc duy trì hợp lý van điều khiển nhiệt độ có thể kéo dài thời gian phục vụ của máy nén khí, giảm mức tiêu thụ năng lượng và là một phần không thể thiếu trong việc bảo trì thiết bị hàng ngày.

Ghi chú sử dụng và bảo trì Phù hợp với mô hình Một loạt các máy nén khí khác nhau (như GA, GHS, ZR, v.v.) yêu cầu sử dụng các loại dầu đặc hiệu mô hình tương ứng. Trộn hoặc sử dụng sai loại có thể gây ra thiệt hại thiết bị và ảnh hưởng đến bảo hành. Thay thế và kiểm tra thường xuyên Thay thế theo chu kỳ được chỉ định trong hướng dẫn sử dụng thiết bị (dầu tổng hợp thường có chu kỳ dài hơn dầu khoáng) và thay thế các bộ lọc dầu, bộ lọc không khí, v.v. cùng một lúc. Thường xuyên kiểm tra chất lượng dầu (như độ nhớt, độ ẩm, hàm lượng tạp chất) để tránh thất bại do dầu xấu đi. Lưu trữ và nạp lại Dầu cần được lưu trữ một cách kín ở nơi mát mẻ và khô ráo để tránh ô nhiễm; Khi đổ đầy lại, đảm bảo rằng các công cụ sạch sẽ để ngăn ngừa tạp chất xâm nhập vào hệ thống mạch dầu.

Atlas Copco Air Compressor Van điện từ các loại phổ biến và mẹo bảo trì Các loại: Tùy thuộc vào chức năng, nó có thể bao gồm van điện từ van nạp, van điện từ phóng điện và van điện từ khí thải, v.v. Các mô hình cụ thể cần phù hợp với chuỗi và thông số kỹ thuật của máy nén khí (như sê -ri GA, sê -ri GHS, v.v.). BẢO TRÌ: Thường xuyên kiểm tra hiệu suất niêm phong của van điện từ để ngăn ngừa rò rỉ không khí ảnh hưởng đến hiệu quả hệ thống. Giữ van điện từ sạch sẽ để tránh bị kẹt hoặc trục trặc do vết dầu, bụi và các tạp chất khác. Nếu có sự cố van điện từ (chẳng hạn như không có khả năng chuyển đổi bình thường, nhiễu bất thường), cần phải thay thế các bộ phận nhà máy gốc tương ứng kịp thời để đảm bảo hiệu suất và an toàn của máy nén khí.

Các biện pháp phòng ngừa bảo trì cho bộ thiết bị giảm tải của máy nén khí Atlas Copco: Thường xuyên làm sạch các thành phần bên trong của bộ giảm tải để ngăn chặn sự tích tụ của dầu và tạp chất, có thể gây ra sự cố van hoặc trục trặc. Kiểm tra tính toàn vẹn của các con dấu và thay thế các bộ phận lão hóa kịp thời để tránh độ chính xác kiểm soát áp lực bị ảnh hưởng bởi rò rỉ. Trong quá trình vận hành, hiệu chỉnh giá trị cài đặt áp suất theo hướng dẫn sử dụng thiết bị để đảm bảo chuyển đổi/dỡ chính xác chuyển đổi và tránh biến động khởi động thường xuyên hoặc áp suất quá mức.

Bộ trao đổi phần tử HP của máy nén khí Atlas Copco có các yêu cầu cực kỳ cao về mặt vật liệu, hiệu suất cách nhiệt và khả năng chống nhiệt độ và phải tuân thủ các tiêu chuẩn điện áp suất cao có liên quan. Trong quá trình sử dụng, các điểm sau cần được ghi nhận: Thường xuyên tiến hành kiểm tra cách nhiệt và xác minh chức năng để ngăn ngừa sự suy giảm hiệu suất do sự lão hóa hoặc hấp thụ độ ẩm. Khi thay thế các thành phần, chọn nhà máy gốc hoặc các bộ phận tương thích được chứng nhận để đảm bảo khả năng tương thích với hệ thống áp suất cao của thiết bị và tránh các mối nguy hiểm an toàn tiềm ẩn do các thành phần không đạt tiêu chuẩn. Các hoạt động bảo trì phải được thực hiện bởi các chuyên gia với trình độ điện cao áp và tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình an toàn.

Atlas Copco Z160-275 Trục truyền dẫn sử dụng bộ truyền động và biện pháp phòng ngừa bảo trì: Khi thay thế, nó phải được vận hành bởi các kỹ thuật viên chuyên nghiệp. Thực hiện theo các bước trong hướng dẫn bảo trì thiết bị một cách nghiêm ngặt để đảm bảo rằng vòng bi được lắp đặt đúng cách và độ thanh thải được điều chỉnh một cách hợp lý. Trước khi lắp đặt, hãy làm sạch trục truyền và vỏ ổ trục, và kiểm tra xem các bề mặt giao phối có liên quan có còn nguyên vẹn để tránh các tạp chất hoặc thiệt hại ảnh hưởng đến tuổi thọ ổ trục hay không. Nên tiến hành kiểm tra thường xuyên kết hợp với chu kỳ bảo trì tổng thể của thiết bị. Nếu phát hiện ra tiếng ồn mang bất thường hoặc tăng nhiệt độ bất thường, bộ dụng cụ nên được thay thế kịp thời.