1. Chức năng và các tính năng cấu trúc
Bảo vệ và cố định van: Vỏ van đóng vai trò là nhà cung cấp lắp đặt cho van, cung cấp vị trí lắp đặt ổn định cho các thành phần điều khiển lõi như van nạp và van cứu trợ, ngăn van nới lỏng hoặc bị hỏng do dao động hoặc dao động áp suất.
Hướng dẫn lưu lượng không khí: Các kênh dòng chảy bên trong đã được tối ưu hóa để thiết kế, cho phép lưu thông hiệu quả không khí nén hoặc luồng không khí được điều khiển (như không khí servo), giảm tổn thất điện trở và cải thiện hiệu quả của máy nén.
Dung sai áp suất: Được tạo thành từ hợp kim gang hoặc nhôm cường độ cao (được chọn dựa trên xếp hạng áp suất của mô hình), nó có thể chịu được điều kiện áp suất cao và thấp trong quá trình vận hành máy nén (thường dung nạp 0-1,6 MPa hoặc áp suất cao hơn).
Tích hợp niêm phong: Các bề mặt kết nối của vỏ van được thiết kế với các rãnh niêm phong hoặc bề mặt niêm phong, kết hợp với các vòng niêm phong, để ngăn ngừa rò rỉ không khí và mất áp lực hoặc giảm hiệu quả.
2. Các mô hình và kịch bản thường tương thích
Các thông số kỹ thuật và cấu trúc của vỏ van khác nhau tùy thuộc vào loại máy nén, chủ yếu phù hợp với:
Máy nén Liner (như GA, Sê -ri GX): tương ứng với vỏ van nạp, vỏ van áp suất tối thiểu, v.v., kiểm soát khối lượng nạp và áp suất hệ thống.
Máy nén piston: Để lắp đặt van nạp và xả trong xi lanh, có khả năng chịu được các tác động khí cao áp định kỳ.
Máy nén di động (như XAS Series): Áp dụng thiết kế vỏ van nhỏ gọn hơn, phù hợp cho các giới hạn rung và không gian trong điều kiện di động.
Các mô hình khác nhau của máy nén (như GA37, GX11, v.v.) có kích thước vỏ van khác nhau, thông số kỹ thuật giao diện (như kích thước mặt bích, vị trí lỗ bu lông) và yêu cầu khớp nghiêm ngặt với các mô hình.
3. Điểm thay thế và bảo trì
Thời gian thay thế: Khi vỏ van cho thấy các vết nứt, biến dạng, hao mòn bề mặt niêm phong (dẫn đến rò rỉ không khí) hoặc tắc nghẽn kênh dòng chảy bên trong, nó phải được thay thế kịp thời; Nếu không, nó sẽ gây ra áp suất máy nén bất thường, tăng tiêu thụ năng lượng hoặc thậm chí tắt máy.
Các bộ phận gốc của nhà máy ưa thích: Nên sử dụng vỏ van gốc của Atlas Copco, có vật liệu, độ chính xác xử lý và dung sai kích thước phù hợp với thiết kế tổng thể của máy, tránh các lỗi thứ cấp do các vấn đề tương thích.
Các biện pháp phòng ngừa cài đặt:
Làm sạch các bộ phận kết nối trước khi thay thế, loại bỏ chất bịt kín, dầu và tạp chất.
Kiểm tra tình trạng của các van hợp tác, vòng niêm phong và đề xuất thay thế đồng thời các thành phần niêm phong tuổi.
Siết chặt các bu lông theo mô-men xoắn được chỉ định để tránh biến dạng vỏ do thắt chặt hoặc rò rỉ do thắt chặt không đủ.
Kiểm tra thường xuyên: Trong quá trình bảo trì hàng ngày, hãy kiểm tra xem có bất kỳ dấu vết rò rỉ nào trên bề mặt vỏ van không, nếu các bu lông kết nối bị lỏng và kết hợp các thử nghiệm áp suất để xác định hiệu suất niêm phong của nó.
