1. Nguyên tắc chức năng và làm việc
Kiểm soát mức chất lỏng tự động: Trong khu vực thu thập ngưng tụ của bộ tách khí khí hoặc bình lưu trữ khí, van phao hình cầu, thông qua chuyển động của phao với sự thay đổi mức chất lỏng, điều khiển lõi van để mở và đóng, tự động kiểm soát việc xả hoặc bổ sung môi trường (như chất ngưng tụ, bôi trơn dầu).
Chống phản xạ và niêm phong: Cấu trúc hình cầu kết hợp với ghế niêm phong có thể nhanh chóng cắt hoặc kết nối đường dẫn dòng chảy, ngăn chặn dòng chảy của môi trường, đồng thời đảm bảo hiệu suất niêm phong ở trạng thái đóng, tránh rò rỉ không khí nén.
Chức năng bảo vệ: Trong bể tách khí khí, nó có thể ngăn máy nén chạy mà không có dầu do mức dầu thấp hoặc vấn đề khí nén mang dầu do mức dầu cao.
2. Cấu trúc và đặc điểm vật chất
Các thành phần lõi: bao gồm một phao (hình cầu rỗng), thanh kết nối, lõi van (hình cầu), ghế van và thân van, đạt được điều khiển tự động thông qua liên kết cơ học.
Lựa chọn vật chất:
Cơ thể phao và van chủ yếu sử dụng các vật liệu chống ăn mòn, chẳng hạn như đồng thau, thép không gỉ (304 hoặc 316), phù hợp với sự hiện diện của sương mù dầu theo dấu vết, độ ẩm và tạp chất trong không khí nén.
Các bộ phận niêm phong: thường được làm bằng cao su nitrile hoặc fluororubber, đảm bảo hiệu suất niêm phong và độ bền dưới nhiệt độ cao (80-120) và điều kiện áp suất.
Áp lực thích ứng: Tùy thuộc vào mô hình máy nén, nó có thể chịu được áp suất làm việc 0,6-1,6MPa, đáp ứng các điều kiện làm việc của các máy nén công nghiệp khác nhau.
3. Các kịch bản ứng dụng phổ biến
Thoát nước của thiết bị phân tách khí: tự động thoát nước ngưng ở dưới cùng của thiết bị tách, đồng thời ngăn ngừa rò rỉ không khí nén hoặc dầu bôi trơn.
Kiểm soát mức chất lỏng của bể dầu: Trong hệ thống bổ sung dầu bôi trơn, kiểm soát mức chất lỏng bể dầu trong phạm vi hợp lý để tránh tràn hoặc thiếu dầu.
Thoát nước của bình lưu trữ khí: Được sử dụng để tự động xả nước ngưng tích lũy ở dưới cùng của bình lưu trữ khí, làm giảm tác động của độ ẩm đến chất lượng không khí nén.
Thường được sử dụng trong GA, máy nén khí vít GA, một số hệ thống phụ trợ của máy nén cố định.
4. Mẹo bảo trì và thay thế
Các lỗi và kiểm tra phổ biến:
Bị mắc kẹt: Do sự tích tụ của tạp chất và quy mô, lõi nổi hoặc van trở nên bị kẹt, biểu hiện là thoát nước kém hoặc rò rỉ liên tục, đòi hỏi phải tháo gỡ và làm sạch thường xuyên.
Thất bại niêm phong: lão hóa hoặc hao mòn các bộ phận niêm phong dẫn đến rò rỉ, đòi hỏi phải thay thế các bộ phận niêm phong.
Thiệt hại nổi: Các vết nứt nổi và bị ngập nước, mất độ nổi, khiến van không hoạt động bình thường, đòi hỏi phải thay thế tổng thể.
Các biện pháp phòng ngừa thay thế:
Ưu tiên việc sử dụng các van phao hình cầu gốc của ATLAS COPCO để đảm bảo kích thước giao diện (như đặc tả luồng, đường kính) và các thông số điều kiện làm việc phù hợp với thiết bị.
Trước khi cài đặt, hãy làm sạch đường ống kết nối để loại bỏ tạp chất; Hãy chú ý đến chỉ báo hướng dòng (một số mô hình có yêu cầu định hướng), tránh cài đặt sai hướng.
Sau khi thay thế, hãy kiểm tra hiệu ứng kiểm soát mức chất lỏng để đảm bảo mở và đóng chính xác trong phạm vi mức chất lỏng thông thường.
Bảo trì thường xuyên: Bạn nên kiểm tra cứ sau 6-12 tháng một lần, làm sạch các bộ phận và thay thế các bộ phận niêm phong lâu đời, đặc biệt là trong môi trường có độ ẩm cao, nên rút ngắn chu kỳ bảo trì.
