1. Nguyên tắc chức năng và làm việc
Kiểm soát tự động hóa: Bằng cách nhận tín hiệu điện từ bộ điều khiển (PLC) (điện áp 24V DC), cuộn dây điện từ bên trong van điện từ tạo ra lực từ tính, điều khiển lõi van để di chuyển, do đó mở hoặc đóng các hành động của chất lỏng.
Các kịch bản ứng dụng điển hình:
Kiểm soát việc mở và đóng của van nạp, điều chỉnh trạng thái tải/dỡ tải của máy nén.
Kiểm soát khả năng thoát nước tự động của nước ngưng tụ từ van hóa chất gây ô nhiễm (chẳng hạn như van thoát nước tự động của thiết bị tách khí hoặc bể chứa) theo các khoảng thời gian đều đặn.
Tham gia vào mạch bảo vệ an toàn, chẳng hạn như nhanh chóng cắt đứt dầu hoặc đường không khí có liên quan trong trường hợp quá áp hoặc quá nhiệt.
Ưu điểm Phản ứng nhanh (mức mili giây) Độ chính xác điều khiển cao phù hợp cho các điều kiện khởi động thường xuyên ， và là thành phần cốt lõi của hoạt động tự động của máy nén.
2. Cấu trúc và đặc điểm
Các thành phần cốt lõi bao gồm một cuộn dây điện từ (24V DC) ， lõi van ， thân van ， lò xo và các bộ phận niêm phong. Khi cuộn dây được cung cấp năng lượng ， lõi van di chuyển để mở đoạn văn ， và khi nó được khử năng lượng ， lò xo trở lại để đóng đoạn (chủ yếu là loại kín thông thường ， một số thuộc loại thường mở).
Khả năng tương thích vật chất ：
Thân van chủ yếu sử dụng đồng thau hoặc thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn từ không khí nén ， dầu bôi trơn ， hoặc nước ngưng tụ.
Các bộ phận niêm phong thường sử dụng cao su nitrile (NBR) hoặc fluororubber (FKM) để đảm bảo hiệu suất niêm phong ở nhiệt độ cao (80-120) và môi trường áp lực. Thông số kỹ thuật:
Điện áp hoạt động: DC 24V (phù hợp với mạch điện áp thấp của hệ thống điều khiển máy nén, với độ an toàn cao).
Áp suất làm việc: thường là 0,5 - 1,6 MPa (được thiết kế theo yêu cầu mạch điều khiển).
Kích thước giao diện: Thông thường G1/4, G3/8, v.v ... Thông số kỹ thuật ren, phù hợp cho các đường ống điều khiển có đường kính khác nhau.
3. Các lỗi và bảo trì phổ biến
Biểu hiện lỗi điển hình:
Sự kiệt sức của cuộn dây: gây ra bởi điện áp không ổn định, quá tải hoặc môi trường ẩm ướt, biểu hiện là không có tác dụng của van điện từ, có thể được phát hiện bằng cách đo điện trở cuộn bằng vạn năng (điện trở bình thường thường là hàng chục đến hàng trăm ohms và sau khi bị đốt cháy, nó trở nên vô số).
Lõi van bị mắc kẹt: gây ra bởi tạp chất, tiền gửi dầu hoặc hải cẩu lão hóa, biểu hiện là van không thể mở/đóng hoàn toàn hoặc có chuyển động chậm chạp, có thể gây ra tải máy nén bất thường hoặc xả nước thải kém.
Rò rỉ: gây ra bởi sự hao mòn của các thành phần niêm phong hoặc thiệt hại cho cơ thể van, dẫn đến rò rỉ khí/dầu kiểm soát, ảnh hưởng đến sự ổn định của áp suất hệ thống.
Bảo trì và thay thế các điểm chính:
Làm sạch thường xuyên: Trong quá trình bảo trì máy nén, hãy kiểm tra xem có tạp chất tại giao diện của van điện từ không. Nếu cần thiết, tháo rời và làm sạch lõi van (hoạt động phải được cung cấp).
Thông số kỹ thuật thay thế:
Cần chọn van điện từ 24V có cùng đặc điểm kỹ thuật với nhà máy ban đầu (như mô hình, kích thước giao diện, cấp áp suất) và ưu tiên chọn các phụ kiện gốc của ATLAS COPCO để đảm bảo khả năng tương thích với hệ thống điều khiển.
Trước khi thay thế, ngắt kết nối nguồn điện, giải phóng áp suất đường ống và tránh hoạt động với nguồn điện hoặc phun phương tiện áp suất cao.
Khi cài đặt, hãy chú ý đến hướng dòng chất lỏng (một số van điện từ có các dấu hiệu định hướng) và tránh thắt chặt quá mức khi thắt chặt giao diện để tránh làm hỏng các luồng.
Bảo trì phòng ngừa: Trong môi trường có bụi và độ ẩm cao, nên rút ngắn chu kỳ kiểm tra và đảm bảo tính ổn định của điện áp mạch điều khiển để tránh thiệt hại quá điện áp đối với cuộn dây.
