1. Các chức năng cốt lõi và kịch bản ứng dụng
Van điện từ kiểm soát việc tắt cuộn dây điện từ thông qua điều khiển điện từ, điều khiển lõi van bên trong để di chuyển, do đó mở hoặc đóng lối đi chất lỏng. Các ứng dụng cụ thể bao gồm:
Điều khiển van nạp: Điều chỉnh khối lượng nạp để chuyển đổi giữa tải máy nén (cung cấp không khí) và dỡ hàng (tắt mà không cung cấp không khí).
Thoát nước tự động: Điều khiển van xả ngưng tụ (như thiết bị tách dầu hoặc van thoát nước đáy của bể chứa), thường xuyên xả nước để ngăn độ ẩm trộn vào không khí nén.
Bảo vệ an toàn: Trong các điều kiện bất thường như quá áp và quá nhiệt, nhanh chóng cắt đứt đường dầu hoặc khí để bảo vệ an toàn thiết bị.
Điều khiển hệ thống phụ trợ: chẳng hạn như điều khiển start-stop và điều chỉnh van bảo trì áp suất, đảm bảo hoạt động ổn định của hệ thống.
2. Các loại và thông số kỹ thuật chính
Theo chức năng và vị trí lắp đặt, các van điện từ thường được sử dụng cho máy nén khí Atlas Copco có thể được phân loại là:
Thông số kỹ thuật điện áp: Chủ yếu là DC 24V (tương thích với hệ thống điều khiển điện áp thấp của thiết bị, với độ an toàn cao), một số mô hình có thể sử dụng AC 220V hoặc AC 110V và phải khớp nghiêm ngặt các tham số nhà máy ban đầu.
Các loại cấu trúc:
Thông thường loại đóng: Đóng kênh khi tắt nguồn, mở khi bật nguồn (chẳng hạn như van điện từ điều khiển van nạp).
Thông thường loại mở: Giữ cho kênh mở khi tắt nguồn, đóng khi nguồn điện (chủ yếu được sử dụng trong các mạch bảo vệ an toàn).
Kích thước giao diện: Thông thường G1/4, G3/8, G1/2 và các thông số kỹ thuật ren khác, phù hợp cho đường kính ống khác nhau của đường ống điều khiển.
Khả năng tương thích môi trường: Chọn các vật liệu khác nhau dựa trên môi trường chảy (không khí nén, dầu bôi trơn, ngưng tụ) để đảm bảo khả năng chống ăn mòn.
3. Vật liệu và đặc điểm hiệu suất
Vật liệu cơ thể van: Chủ yếu là đồng thau hoặc thép không gỉ (304/316), với điện trở áp suất cao (thường có thể chịu được 0-1.6MPa), khả năng chống ăn mòn, phù hợp với sương mù dầu và môi trường hơi nước bên trong máy nén khí.
Các thành phần niêm phong: Sử dụng cao su nitrile (NBR) hoặc fluororubber (FKM), với điện trở nhiệt độ cao (80-120), khả năng chống lão hóa, đảm bảo độ tin cậy niêm phong lâu dài.
Tốc độ phản hồi: Phản hồi hành động ở cấp độ mili giây, đáp ứng các yêu cầu của start-stop tần số cao, đảm bảo độ chính xác của kiểm soát.
4. Các lỗi và bảo trì phổ biến
Lỗi điển hình:
Cuộn dây cuộn: gây ra bởi điện áp không ổn định, ngắn mạch ẩm hoặc quá tải dài hạn, biểu hiện là không có tác dụng của van điện từ, sử dụng đồng hồ vạn năng để phát hiện điện trở cuộn (bình thường là hàng chục đến vài trăm ohms, bị đốt cháy là vô hạn).
Valve Core gây nhiễu: gây ra bởi tiền gửi dầu, tích lũy tạp chất hoặc lão hóa của thành phần niêm phong, biểu hiện là van không đóng chặt (không khí/dầu bị rò rỉ) hoặc không thể mở, điều này có thể gây ra tải trọng bất thường của máy nén khí và áp suất không ổn định.
Rò rỉ: Niêm phong hao mòn thành phần hoặc vết nứt cơ thể van, dẫn đến rò rỉ trung bình, ảnh hưởng đến hiệu quả của hệ thống.
Điểm bảo trì và thay thế:
Làm sạch thường xuyên: Trong quá trình bảo trì, hãy kiểm tra giao diện của van điện từ, loại bỏ các tạp chất và nếu cần thiết, hãy tháo rời lõi van (hoạt động tắt nguồn).
Khả năng tương thích của nhà máy gốc: Khi thay thế, phải sử dụng các bộ phận nhà máy gốc của Atlas Copco để đảm bảo điện áp, kích thước giao diện, cấp áp suất và khả năng tương thích mô hình (như Van điện từ loạt GA và GX Series có thể không tương thích).
Thông số kỹ thuật cài đặt: Hoạt động sau khi tắt nguồn và giảm thiểu, hãy chú ý đến chỉ báo hướng dòng chảy (một số mô hình có định hướng), tránh cài đặt ngược lại; Áp dụng lực vừa phải khi thắt chặt giao diện để ngăn chặn thiệt hại luồng.
