Bộ lọc dầu phụ tùng không khí công nghiệp Atlas Copco 1830020769
2025-09-02
Bộ lọc không khí máy nén khí công nghiệp Atlas Copco - 1. Hàm và nguyên tắc làm việc cốt lõi
Lọc không khí đầu vào
Bộ lọc không khí được lắp đặt ở đầu trước của máy nén khí của máy nén khí. Thông qua các hiệu ứng đánh chặn và hấp phụ của nhiều lớp vật liệu lọc (như giấy lọc, vải không dệt, miếng bọt biển, v.v.), nó lọc ra các tạp chất trong không khí như bụi, hạt cát và sợi, đảm bảo không khí đi vào máy nén. Thiết bị bảo vệ
Nếu các tạp chất trong không khí vào bộ phận chính, nó sẽ tăng tốc độ mòn của các thành phần chính xác như cánh quạt và vòng bi, và cũng làm ô nhiễm dầu bôi trơn, dẫn đến sự suy giảm chất lượng dầu và tắc nghẽn bộ lọc dầu, do đó rút ngắn tuổi thọ của thiết bị. Các bộ lọc không khí chất lượng cao có thể làm giảm hiệu quả những rủi ro như vậy.
Đảm bảo hiệu quả
Một bộ lọc không khí sạch có thể làm giảm điện trở, đảm bảo đủ khối lượng tiêu thụ và ngăn ngừa giảm hiệu quả nén và tăng mức tiêu thụ năng lượng do không đủ lượng.
Ii. Các loại và kịch bản ứng dụng phổ biến
Bộ lọc không khí khô: Loại chính, sử dụng vật liệu lọc bằng giấy hoặc tổng hợp, lọc thông qua đánh chặn vật lý, phù hợp với hầu hết các môi trường nồng độ khô và độ ẩm trung bình (như hội thảo nhà máy, nhà kho, v.v.).
Bộ lọc không khí tắm dầu: Một số mô hình ứng dụng cũ hơn hoặc đặc biệt sử dụng loại này, hấp phụ bụi qua màng dầu, phù hợp cho môi trường chống bụi cao (như mỏ, nhà máy xi măng), nhưng việc bảo trì tương đối phức tạp.
Các bộ lọc không khí của một loạt các máy nén khí khác nhau (như GA, G, ZR, v.v.) có kích thước và giao diện khác nhau, và cần phải được khớp với các mô hình cụ thể (như GA75, G11, v.v.).
Iii. Biểu hiện lỗi và tắc nghẽn tắc nghẽn
Sau khi sử dụng lâu dài, vật liệu lọc tích lũy các tạp chất quá mức, dẫn đến tăng điện trở lượng (thường được theo dõi bởi đồng hồ đo chênh lệch áp suất bộ lọc không khí. Nếu vượt quá giá trị đã đặt như 50 mbar, là cần thay thế). Điều này biểu hiện khi giảm thể tích khí thải của máy nén khí, không đủ áp suất và tăng tải động cơ.
Bị hư hỏng hoặc niêm phong không đúng cách
Nếu vật liệu lọc nước mắt, khung có tuổi hoặc cài đặt là không phù hợp, con dấu trở nên không đủ, cho phép không khí không được lọc trực tiếp vào thiết bị chính, gây ra hao mòn trên các thành phần lõi. Trong trường hợp nghiêm trọng, nó thậm chí có thể khiến đơn vị chính đóng băng.
Giảm hiệu quả lọc
Khi vật liệu lọc bị ẩm, già hoặc chất lượng kém, độ chính xác lọc giảm và tạp chất mịn xâm nhập vào hệ thống, đẩy nhanh sự suy giảm của dầu bôi trơn và làm tắc nghẽn lõi lọc dầu.
Bảo trì và thay thế các điểm chính
Kiểm tra hàng ngày
Thường xuyên (ví dụ: hàng tuần) kiểm tra sự xuất hiện của bộ lọc không khí. Nếu bề mặt rất bụi, hãy sử dụng không khí nén để thổi từ trong ra ngoài để làm sạch (đối với các bộ lọc không khí khô). Tuy nhiên, không sử dụng nước hoặc dầu để làm sạch.
Quan sát máy đo chênh lệch áp suất bộ lọc không khí. Khi giá trị chênh lệch áp suất đạt đến ngưỡng thay thế được chỉ định trong hướng dẫn sử dụng thiết bị, nó phải được thay thế.
Chu kỳ thay thế
Trong môi trường bình thường, nên thay thế nó cứ sau 2.000 - 4.000 giờ;
Trong các môi trường chống bụi cao, chu kỳ nên được rút ngắn (ví dụ: cứ sau 1.000 giờ) hoặc thay thế trước theo chỉ định của đồng hồ đo chênh lệch áp suất;
Nếu vật liệu lọc bị hỏng, nó phải được thay thế ngay lập tức để ngăn các tạp chất xâm nhập vào đơn vị chính.
Phòng ngừa cài đặt
Chọn Bộ lọc không khí tương thích gốc của nhà máy (như phần gốc của ATLAS số 2901045600, 2901056400, v.v., và cung cấp mô hình máy nén khí để xác nhận);
Trước khi lắp đặt, hãy làm sạch bụi bên trong vỏ bộ lọc không khí để đảm bảo tính toàn vẹn của miếng đệm niêm phong và kiểm tra con dấu sau khi lắp đặt;
Sau khi thay thế, đặt lại đồng hồ đo chênh lệch áp suất (nếu có nút đặt lại).
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy