Yêu cầu hiệu suất chính cho vòng bi con lăn máy nén khí Atlas Copco:
Điện trở nhiệt: Trong quá trình hoạt động của máy nén khí, nhiệt độ ổ trục có thể tăng (đặc biệt là đối với các mô hình áp suất cao), do đó, các vòng bi có thể chịu được nhiệt độ từ 80 đến 120 ° C hoặc thậm chí cao hơn phải được chọn.
Điện trở hao mòn: Nên sử dụng thép ổ trục cường độ cao (như GCR15), và nó sẽ trải qua điều trị dập tắt để tăng độ cứng bề mặt và khả năng chống mài mòn.
Niêm phong: Một số vòng bi được trang bị vỏ bụi hoặc vòng niêm phong để ngăn chặn sự rò rỉ dầu bôi trơn và sự xâm nhập của bụi, hơi nước và kéo dài tuổi thọ dịch vụ.
Lớp chính xác: Các thành phần quay tốc độ cao (như cánh quạt vít) yêu cầu vòng bi có độ P5 hoặc độ chính xác cao hơn để giảm độ rung và nhiễu.
Phòng ngừa bảo trì:
Quản lý bôi trơn: Thường xuyên kiểm tra số lượng và tình trạng bôi trơn/dầu, và thay thế chúng theo hướng dẫn (thường là cứ sau 1.000-2.000 giờ), để tránh quá nóng hoặc hao mòn do bôi trơn kém.
Kiểm tra khoảng cách: Nếu rung động bất thường, nhiễu hoặc tăng nhiệt độ xảy ra trong quá trình hoạt động, nó có thể chỉ ra sự giải phóng hoặc hao mòn quá mức. Nó là cần thiết để tháo rời và kiểm tra kịp thời, và thay thế nếu cần thiết.
Thông số kỹ thuật cài đặt: Khi cài đặt, sử dụng các công cụ chuyên dụng để tránh đánh vào vòng ngoài hoặc các phần tử lăn của ổ trục, đảm bảo sự đồng hành và ngăn ngừa thiệt hại sớm do cài đặt không đúng.
Bảo vệ môi trường: Đối với máy nén khí được sử dụng trong môi trường bụi và ẩm, tăng cường sự bảo vệ niêm phong của khu vực ổ trục để ngăn chặn các chất gây ô nhiễm xâm chiếm.
Khi chọn vòng bi con lăn máy nén khí Atlas Copco, cần phải xem xét loại máy nén khí Atlas Copco (loại piston, loại vít, v.v.), tốc độ quay, đặc điểm tải và điều kiện làm việc và tham khảo các thông số đặc điểm kỹ thuật của nhà máy để đảm bảo phù hợp với vòng bi với thiết bị và tuổi thọ.
