Kịch bản ứng dụng và chức năng
Chức năng cốt lõi: Phù hợp với van kiểm tra nhà máy ban đầu, nó ngăn chặn dòng chảy ngược của không khí nén, dầu bôi trơn hoặc chất lỏng làm mát thông qua đặc tính tiến hành một chiều, bảo vệ các thành phần chính của máy nén khí như thiết bị chính, động cơ và bơm khỏi tác động áp suất ngược.
Vị trí ứng dụng phổ biến:
Đường ống xả máy nén khí (ngăn không khí nén chảy trở lại thiết bị chính trong khi tắt máy).
Đường ống dầu bôi trơn (tránh tình trạng thiếu dầu cục bộ do dòng chảy ngược sau khi tắt).
Đường ống hệ thống làm mát (ngăn chặn sự tích lũy ngược của chất lỏng làm mát).
Các mô hình tương thích: Chủ yếu tương thích với các máy nén khí vít chính như Atlas Copco GA Series và GX Series. Bộ dụng cụ tương ứng cần được chọn dựa trên kích thước cài đặt và mức áp của van kiểm tra của mô hình cụ thể.
Thành phần bộ và các tính năng cấu trúc
Các thành phần chính: Thường bao gồm thân van kiểm tra, lõi van (như đĩa van, lõi van hình quả bóng), lò xo, các bộ phận niêm phong (vòng chữ O, ghế van), bu lông lắp đặt và các phụ kiện được yêu cầu bảo trì khác.
Hình thức cấu trúc: Chủ yếu là các van kiểm tra kiểu lò xo (đóng bởi lực lò xo, được đẩy bằng áp suất trung bình), một số là loại xoay (thích hợp cho các đường ống dòng chảy lớn).
Đặc điểm vật chất:
Cơ thể van được làm bằng gang, đồng thau hoặc thép không gỉ (được chọn dựa trên môi trường và áp suất), có khả năng chịu được áp suất hệ thống (thường là 0 ~ 16 bar, lên đến 25 bar cho các mô hình áp suất cao).
Lõi van và lò xo được làm bằng vật liệu chống ăn mòn, cường độ cao (như thép không gỉ), đảm bảo hoạt động đáng tin cậy.
Các bộ phận niêm phong sử dụng cao su chịu nhiệt, chống nhiệt độ (như cao su nitrile, fluororubber), phù hợp với các đặc tính của môi trường máy nén khí.
Các tính năng của bộ dụng cụ tương thích
Khả năng tương thích tối ưu hóa: Được thiết kế theo kích thước cài đặt và thông số kỹ thuật giao diện của van kiểm tra nhà máy gốc (như loại luồng, kích thước mặt bích), đảm bảo thay thế trực tiếp các thành phần gốc của nhà máy mà không cần sửa đổi đường ống hoặc cấu trúc cài đặt.
Hiệu suất gần với nhà máy ban đầu: Bằng cách mô phỏng áp suất mở, đặc điểm dòng chảy và hiệu suất niêm phong của van kiểm tra nhà máy ban đầu, nó đảm bảo khả năng tương thích với hệ thống trong điều kiện hoạt động bình thường và đáp ứng các yêu cầu chức năng cơ bản.
Lợi thế kinh tế: Giá thường thấp hơn bộ sản xuất gốc, phù hợp cho nhu cầu bảo trì nhạy cảm với chi phí trong điều kiện làm việc không Extreme.
Bảo trì thuận tiện: Bộ này bao gồm tất cả các phụ kiện cần thiết để thay thế, không cần mua các bộ phận rải rác riêng biệt, đơn giản hóa quy trình bảo trì. Ghi chú sử dụng
Lựa chọn phù hợp:
Xác nhận các thông số kỹ thuật của van dừng tương thích với mô hình đã chọn (như kích thước giao diện, áp suất làm việc và loại trung bình), để tránh các khó khăn cài đặt hoặc lỗi chức năng do các tham số không tương thích.
Chọn các thương hiệu tương thích đã trải qua thử nghiệm bên thứ ba hoặc xác minh thị trường để giảm rủi ro chất lượng.
Hướng dẫn cài đặt ：
Cài đặt van dừng hoàn toàn theo hướng lắp đặt của nhà máy ban đầu (hướng dòng chảy được chỉ ra trên thân van) để tránh cài đặt ngược khiến môi trường không thể chảy hoặc mất chức năng dòng chảy.
Làm sạch giao diện đường ống, kiểm tra độ phẳng của bề mặt niêm phong ， đảm bảo lắp đặt chính xác phần tử niêm phong và ngăn ngừa rò rỉ.
Siết chặt các bu lông kết nối theo mô-men xoắn được chỉ định để tránh thắt chặt quá mức khiến thân van biến dạng.
Xác minh hiệu suất ：
Sau khi cài đặt ， kiểm tra chức năng dòng chảy ngược (chẳng hạn như kiểm tra các dấu hiệu của dòng chảy ngược sau khi tắt).
Giám sát tổn thất áp suất hoạt động. Nếu nó cao hơn đáng kể so với phần gốc của nhà máy ，, nó có thể ảnh hưởng đến hiệu quả của hệ thống và cần phải điều tra kịp thời.
Kiểm tra thường xuyên Tuổi thọ của các thành phần tương thích có thể ngắn hơn một chút so với các bộ phận của nhà máy ban đầu. Bạn nên rút ngắn chu kỳ kiểm tra (như cứ sau 3000-5000 giờ) để phát hiện kịp thời các vấn đề như hao mòn lõi van và mệt mỏi lò xo.
