Các chức năng cơ bản và kịch bản ứng dụng
Chức năng cốt lõi: Bộ lọc sê-ri PD/PDP là các thành phần bảo trì chính của thiết bị sau điều trị cho máy nén khí. Họ sử dụng các yếu tố lọc rất chính xác để loại bỏ các chất gây ô nhiễm khỏi không khí nén, đảm bảo rằng thiết bị khí nén, dây chuyền sản xuất hoặc quy trình nhận được không khí nén sạch. Các kịch bản áp dụng:
Đối với các ngành công nghiệp có yêu cầu nghiêm ngặt đối với hàm lượng dầu và độ sạch của không khí nén, chẳng hạn như chế biến thực phẩm, dược phẩm, sản xuất điện tử và dụng cụ chính xác.
Nó thường được lắp đặt sau bể chứa máy nén khí và trước hoặc sau máy sấy, đóng vai trò là giai đoạn lọc thứ cấp hoặc cấp ba.
Thành phần thành phần và lớp lọc
Các thành phần chính:
Phần tử bộ lọc: Thành phần lọc lõi, với các mô hình khác nhau sử dụng sợi thủy tinh, carbon hoạt hóa hoặc vật liệu composite nhiều lớp.
Các thành phần niêm phong: bao gồm các vòng niêm phong cài đặt phần tử bộ lọc, các miếng đệm nắp cuối, v.v., để đảm bảo không có rò rỉ bỏ qua trong quá trình lọc.
Phụ kiện phụ trợ: Một số bộ dụng cụ có thể bao gồm các vòng niêm phong van ， hướng dẫn cài đặt ，, v.v.
Lớp lọc (Tiêu chuẩn tham khảo)
Sê-ri PD có thể tương ứng với quá trình lọc ở cấp độ chung ， thường có khả năng loại bỏ các hạt rắn ≥1μm và sương mù dầu ， với tốc độ dầu còn lại .5.5ppm.
Sê-ri PDP có thể dành cho quá trình lọc chính xác cao hơn (chẳng hạn như mức độ chính xác hoặc mức cực kỳ chính xác) có khả năng loại bỏ các hạt ≥0,01μm ， với tốc độ dầu còn lại .01ppm Một số có thể bao gồm chức năng loại bỏ nước.
(Các tham số cụ thể nên tham khảo Hướng dẫn sử dụng nhà máy ban đầu. Độ chính xác của các mô hình khác nhau có thể khác nhau)
Các tính năng của bộ dụng cụ nhà máy ban đầu
Lọc chính xác cao Phần tử bộ lọc sử dụng các vật liệu lọc chuyên dụng của Atlas Copco ， đạt được sự đánh chặn hiệu quả thông qua cấu trúc gradient nhiều lớp ， trong khi vẫn duy trì tổn thất áp suất thấp (giảm mức tiêu thụ năng lượng).
Khả năng tương thích vật chất ：
Vật liệu nguyên tố bộ lọc có khả năng chịu nhiệt độ (thích nghi với sự thay đổi nhiệt độ của hệ thống không khí nén) và các sợi không dễ dàng tách ra ， tránh ô nhiễm thứ cấp.
Các thành phần niêm phong sử dụng cao su chống dầu (như cao su nitrile hoặc fluororubber) ， đảm bảo niêm phong đáng tin cậy lâu dài trong môi trường áp suất và độ ẩm không khí nén.
Phù hợp với vỏ bộ lọc ： Kích thước bộ dụng cụ phù hợp với vỏ ATLAS COPCO PD/PDP Sê -ri ， Tránh khó khăn cài đặt hoặc lỗi bộ lọc do độ lệch kích thước.
Thời gian thay thế và các biện pháp phòng ngừa bảo trì
Tín hiệu thay thế ：
Chênh lệch áp suất giữa bộ lọc trước và sau vượt quá giá trị đặt (thường là 0,5 ~ 0,7 thanh) cho biết phần tử bộ lọc bị tắc và thay thế là bắt buộc.
Thiết bị hạ nguồn có dấu hiệu ô nhiễm dầu hoặc ô nhiễm hạt (chẳng hạn như các thành phần khí nén bị kẹt ， vết dầu trên bề mặt sản phẩm).
Đạt đến chu kỳ thay thế được chỉ định (thường là 8000 ~ 12000 giờ được điều chỉnh theo điều kiện làm việc và các lớp lọc).
Điểm duy trì ：
Các bộ phận gốc của nhà máy ưa thích phải sử dụng bộ lọc PD/PDP của Atlas Copco để đảm bảo độ chính xác của lọc và hiệu suất niêm phong. Các bộ phận phụ có thể không đáp ứng hiệu ứng lọc do các vấn đề về vật liệu hoặc kích thước.
Thông số kỹ thuật cài đặt ：
Trước khi thay thế ， đóng các van trước và sau bộ lọc để giải phóng áp suất bên trong ， đảm bảo hoạt động an toàn.
Làm sạch phần bên trong của vỏ bộ lọc ， loại bỏ tạp chất còn lại và kiểm tra xem các bề mặt niêm phong có còn nguyên vẹn không.
Vòng niêm phong của phần tử bộ lọc mới cần được cài đặt chính xác. Nếu cần thiết ， áp dụng một lượng nhỏ mỡ silicon sạch (không dựa trên dầu) để tăng cường hiệu suất niêm phong và thắt chặt nắp cuối bằng mô-men xoắn được chỉ định.
Kiểm tra liên quan Khi thay thế phần tử bộ lọc ， đồng thời kiểm tra xem 排污 van có hoạt động tốt để đảm bảo rằng nước ngưng có thể được thải ra trơn tru hay không, tránh ảnh hưởng đến hiệu quả lọc.
