Các thành phần cốt lõi thường được bao gồm trong bộ dụng cụ làm mát không khí của máy nén công nghiệp Atlas Copco là:
Lõi mát hơn:
Là lõi cho sự tản nhiệt, nó thường áp dụng cấu trúc ống vây làm từ đồng, nhôm hoặc thép không gỉ, làm tăng diện tích trao đổi nhiệt để tăng cường hiệu quả. Lõi của máy làm mát không khí lưu thông không khí nén nhiệt độ cao (hoặc dầu bôi trơn) bên trong và buộc phải thông gió bên ngoài thông qua quạt để đạt được sự trao đổi nhiệt.
Người hâm mộ và các thành phần ổ đĩa:
Nó bao gồm một quạt làm mát, động cơ (hoặc thiết bị ổ đĩa đai), cung cấp luồng không khí bắt buộc cho sự làm mát và tăng tốc tản nhiệt. Một số người hâm mộ của các mô hình thông minh được trang bị các chức năng điều chỉnh tốc độ, có thể tự động điều chỉnh tốc độ theo nhiệt độ.
Các thành phần niêm phong và kết nối:
Nó bao gồm các dải niêm phong, miếng đệm, vòng chữ O, v.v., đảm bảo niêm phong bộ làm mát và kết nối đường ống, ngăn ngừa rò rỉ không khí nén (hoặc dầu); Nó cũng bao gồm các giao diện đầu vào và đầu ra (dầu), mặt bích, v.v., để đảm bảo kết nối chính xác với hệ thống máy nén.
Các yếu tố kiểm soát và bảo vệ nhiệt độ:
Một số bộ dụng cụ đi kèm với cảm biến nhiệt độ, công tắc điều khiển nhiệt độ, v.v., để theo dõi nhiệt độ của môi trường được làm mát. Khi hiệu ứng làm mát kém, chúng kích hoạt cảnh báo hoặc tăng tốc độ quạt để đảm bảo an toàn hệ thống.
Các chức năng và kịch bản ứng dụng:
Khi máy nén hoạt động, nhiệt độ không khí sẽ tăng đáng kể (thường lên tới 100-200). Bộ dụng cụ làm mát không khí làm mát không khí nén nhiệt độ cao đến 40-60 thông qua trao đổi nhiệt (nhiệt độ cụ thể phụ thuộc vào mô hình), tránh thiệt hại cho các đường ống tiếp theo, bể chứa và thiết bị sử dụng khí do nhiệt độ cao gây ra.
Đối với máy nén vít phun dầu, bộ dụng cụ làm mát cũng có thể tích hợp chức năng làm mát dầu, đồng thời giảm nhiệt độ của dầu bôi trơn, đảm bảo hiệu quả bôi trơn và hiệu quả tách khí.
Các tính năng của bộ dụng cụ:
Khả năng tương thích nhà máy gốc: Được thiết kế cho máy nén công nghiệp cụ thể (như GA, ZR, GHS Series), kích thước, giao diện và năng lượng tiêu tán nhiệt hoàn toàn phù hợp với toàn bộ máy để đảm bảo hiệu quả làm mát nhất quán và yêu cầu tải thiết bị.
Kháng ăn mòn: Quá trình xử lý vật liệu và bề mặt cốt lõi thích nghi với sự xói mòn của hơi nước, bụi, v.v ... trong môi trường công nghiệp, kéo dài tuổi thọ dịch vụ.
Phản biến nhiệt hiệu quả: Cấu trúc vây đã được tối ưu hóa, cung cấp diện tích trao đổi nhiệt lớn hơn trong cùng một không gian, cải thiện hiệu quả trao đổi nhiệt và giảm mức tiêu thụ năng lượng.
