Công nghiệp Tin tức

Bảo trì và thay thế các cảm biến nhiệt độ phụ tùng Atlas Copco: Sau khi sử dụng lâu dài, độ lệch đo có thể xảy ra do ô nhiễm dầu hoặc lão hóa của đầu dò. Làm sạch và hiệu chuẩn thường xuyên là cần thiết. Nếu có các chỉ số nhiệt độ bất thường hoặc báo động thường xuyên, cần phải kiểm tra xem hệ thống dây cảm biến có bị lỏng hay không nếu đầu dò bị hỏng. Khi thay thế, các phụ tùng của nhà máy ban đầu nên được chọn để đảm bảo khả năng tương thích với hệ thống điều khiển và độ chính xác đo lường.

Điểm bảo trì cho các van điện từ của máy nén công nghiệp Atlas Copco: Các van điện từ có xu hướng bị kẹt hoặc bị rò rỉ do tạp chất và ô nhiễm dầu trong không khí nén hoặc lão hóa của các con dấu. Kiểm tra thường xuyên và làm sạch là cần thiết. Nếu van không hoạt động đúng, cần phải kiểm tra xem nguồn điện có bình thường không và nếu lõi van bị mòn. Trong trường hợp cần thiết, các van điện từ nhà máy ban đầu nên được thay thế để tránh sự cố hệ thống điều khiển.

Ưu điểm bảo trì: So với việc mua riêng phụ tùng riêng lẻ, bộ bảo trì có thể cung cấp tất cả các thành phần cần thiết cùng một lúc, giảm quy trình mua sắm và chi phí quản lý hàng tồn kho. Đồng thời, nó đảm bảo rằng tất cả các thành phần có cùng vật liệu và độ chính xác như các tiêu chuẩn gốc của nhà máy, đảm bảo hiệu suất niêm phong, độ chính xác điều chỉnh và tuổi thọ dịch vụ của van sau khi bảo trì.

Do phạm vi rộng của các mô hình máy nén ATLAS COPCO (như GA, GAE, GHS, v.v.), có sự khác biệt trong các thông số kỹ thuật thành phần điện cho các mô hình khác nhau. Khi mua hoặc thay thế các thành phần, cần phải cung cấp mô hình cụ thể, số sê -ri và số thành phần của máy nén để đảm bảo khả năng tương thích với hệ thống điện của thiết bị. Nên có được thông tin thành phần chính xác và các đề xuất tương thích từ các đại lý được ủy quyền của chúng tôi.

Cài đặt và bảo trì: Chọn thông số kỹ thuật tương ứng của các bộ hấp thụ sốc dựa trên mô hình và trọng lượng của thiết bị để đảm bảo ứng dụng lực đồng đều trong quá trình cài đặt. Sau khi sử dụng lâu dài, hãy kiểm tra xem cao su có bị nứt hoặc bị nứt hay biến dạng không. Nếu hiệu suất xấu đi, hãy thay thế các bộ phận của nhà máy ban đầu kịp thời để duy trì hiệu ứng hấp thụ sốc.

Điểm bảo trì: Lắp ráp van nạp có xu hướng mặc các bộ phận niêm phong hoặc lõi van dính do xói mòn bởi các tạp chất trong hỗn hợp khí và khí dầu. Kiểm tra và làm sạch thường xuyên được yêu cầu. Con dấu cũ hoặc các bộ phận bị mòn nên được thay thế. Trong trường hợp cần thiết, các thành phần nhà máy ban đầu nên được thay thế trực tiếp để ngăn hiệu suất máy nén giảm hoặc trục trặc.