Tin tức

Atlas Copco Air Compressor "Cảm biến mực nước" chẩn đoán nhanh chóng và các vấn đề phổ biến Báo động sai / không báo cáo: Kiểm tra xem cài đặt có bị lỏng không, nếu đầu dò bị tắc / chặn hoặc bị chặn; Hiệu chỉnh hoặc thay thế cảm biến. Báo động liên tục: Kiểm tra xem van thoát nước có bị chặn hay không trong logic điều khiển là bất thường; Làm sạch nhóm van và đường ống. Bất thường sau khi thay thế: Xác minh số bộ phận, hệ thống dây và phạm vi / cài đặt giới hạn trên và dưới; Đặt lại / hiệu chỉnh lại nếu cần thiết.

Bảo trì và xử lý lỗi của Nhiệt độ dầu Mô -đun điều khiển Elektronikon điện tử của máy nén khí Atlas Copco Nếu có các chỉ số nhiệt độ dầu bất thường, hệ thống sưởi/làm mát không đáp ứng hoặc bảo vệ nhiệt độ dầu được kích hoạt thường xuyên, nó có thể liên quan đến mô -đun điều khiển này. Đề xuất bảo trì: Đầu tiên, hãy kiểm tra xem cảm biến nhiệt độ dầu và đường kết nối có bình thường không. Loại bỏ các lỗi tín hiệu phía trước; Nếu bản thân mô -đun bị lỗi, nên thay thế các bộ phận nhà máy ban đầu để đảm bảo hiệu suất điều khiển. Sau khi thay thế, việc hiệu chuẩn các tham số thông qua các công cụ đặc biệt là bắt buộc để làm cho nó phù hợp với mô hình; Thường xuyên kiểm tra trạng thái mô-đun thông qua chức năng tự kiểm tra của hệ thống Elektronikon để phát hiện kịp thời các vấn đề tiềm ẩn.

Các vấn đề phổ biến và duy trì các cảm biến áp suất máy nén khí Atlas Copco Các vấn đề phổ biến với các cảm biến áp suất bao gồm trôi dạt đo (dữ liệu không chính xác), gián đoạn tín hiệu (lỗi dòng hoặc thành phần), rò rỉ giao diện, v.v ... Gợi ý bảo trì: Thường xuyên kiểm tra sự niêm phong của cài đặt cảm biến để tránh rò rỉ áp suất hoặc lỗi đo do sự lỏng lẻo; Giữ cho giao diện cảm biến sạch sẽ để ngăn ngừa ô nhiễm dầu và tạp chất ngăn chặn và ảnh hưởng đến việc đo lường; Khi có màn hình áp suất bất thường, dừng khởi động thường xuyên của thiết bị hoặc hoạt động bảo vệ áp suất không chính xác, cần phải kiểm tra xem cảm biến có bị lỗi không. Bạn nên thay thế cảm biến ban đầu để đảm bảo phù hợp với hiệu suất. Khi thay thế, hãy chú ý đến việc giữ các tham số hiệu chuẩn phù hợp với mô hình gốc.

Các lỗi phổ biến và bảo trì van điện từ trong máy nén khí Atlas Copco Các đứt gãy phổ biến của van điện từ bao gồm kiệt sức cuộn dây (dẫn đến không có khả năng vận hành), dính lõi van (gây ra bởi tạp chất hoặc hao mòn) và lão hóa các thành phần niêm phong (dẫn đến rò rỉ trung bình). Trong quá trình bảo trì hàng ngày, cần lưu ý các điểm sau: Thường xuyên kiểm tra xem các thiết bị đầu cuối kết nối có lỏng lẻo để tránh tiếp xúc kém hay không; Giữ cho cơ thể van sạch sẽ để ngăn các tạp chất xâm nhập vào lõi van; Khi có hoạt động bất thường, nên thay thế van điện từ ban đầu để đảm bảo khả năng tương thích hiệu suất. Khi thay thế, hãy chú ý đến tính nhất quán của các thông số kỹ thuật điện áp và kích thước giao diện.

Hướng dẫn bảo trì và thay thế cho Bộ dụng cụ dịch vụ VCU (Bộ điều khiển van) Khi máy nén gặp phải tải/dỡ hàng thường xuyên, áp suất ra khỏi điều khiển, dính van hoặc rò rỉ VCU, nó có thể liên quan đến sự cố bộ điều khiển van. Nên sử dụng bộ dịch vụ này để sửa chữa. Trong quá trình thay thế, hãy làm theo các thông số kỹ thuật trong hướng dẫn sử dụng thiết bị, chú ý đến tính chính xác của các kết nối điện và hướng lắp đặt của các thành phần niêm phong và nếu cần, hiệu chỉnh các tham số điều khiển để đảm bảo chức năng VCU trở lại bình thường sau khi sửa chữa.

Bộ dụng cụ dịch vụ thành phần bơm dầu kim loại của Atlas Copco Khi có tiếng bơm dầu bất thường, áp suất cung cấp, không đủ lưu lượng dầu bôi trơn hoặc rò rỉ dầu trong mạch dầu, nên kiểm tra tình trạng bơm dầu và sử dụng bộ dịch vụ này để bảo trì. Trong quá trình thay thế, hãy tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình trong hướng dẫn thiết bị để vận hành và đảm bảo cài đặt chính xác các thành phần (như vị trí chia lưới và hướng lắp ráp của con dấu) và tiến hành kiểm tra áp suất sau khi sửa chữa để xác nhận rằng hiệu suất của bơm dầu đã trở lại bình thường.