Tin tức

Khớp cao su được sử dụng trong máy nén công nghiệp Atlas Copco cần được kiểm tra thường xuyên trong quá trình bảo trì để biết các dấu hiệu lão hóa, vết nứt, biến dạng hoặc hao mòn quá mức. Nếu bất kỳ thiệt hại nào được tìm thấy, cần được thay thế ngay lập tức để ngăn chặn sự thất bại của khớp nối gây ra lỗi truyền trong máy nén và ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của thiết bị. Nên sử dụng các bộ phận nhà máy gốc của Atlas Copco để thay thế để đảm bảo khả năng tương thích với thiết bị và hiệu suất.

Các điểm chính thay thế và bảo trì Chu kỳ thay thế: 4000 - 6000 giờ hoặc thay thế khi cần thiết hàng năm; Đối với bụi cao / độ ẩm cao hoặc điều kiện tải nặng, nó có thể được rút ngắn xuống còn 3500 - 4000 giờ. Lắp đặt và niêm phong: Lắp đặt theo mô-men xoắn thủ công, thay thế tất cả các vòng chữ O, tránh không được lọc không khí hoặc đường tránh dầu. Giám sát chênh lệch áp suất: Hãy chú ý đến chênh lệch áp suất dầu và mức tiêu thụ nhiên liệu, nếu nó tăng bất thường, hãy dừng máy để kiểm tra và thay thế. Thay thế đồng hành: Bạn nên thay thế đồng thời bằng bộ lọc không khí, bộ lọc dầu và dầu bôi trơn để giảm chênh lệch áp suất dầu và tiêu thụ năng lượng.

Khuyến nghị bảo trì và sửa chữa cho van piston kim loại Chiến lược thay thế: Được kích hoạt bởi giờ chạy / chênh lệch áp suất / nhiệt độ bất thường hoặc nghe bất thường, thay thế theo hướng dẫn sử dụng; Đối với cùng một mức van khí, nên thay thế chúng như một tập hợp để tránh mất cân bằng hiệu suất. Lắp đặt và niêm phong: Làm sạch hoàn toàn rãnh van và lối đi, thay thế tất cả các con dấu, và thắt chặt đều; Tiến hành kiểm tra độ kín khí sau khi lắp đặt, và nghiêm cấm bỏ qua không khí chưa được lọc. Giám sát điều kiện: Thường xuyên ghi lại nhiệt độ, áp suất và độ rung của van thường xuyên; Nhiệt độ bất thường tăng / tiếng ồn bất thường cho thấy tấm van / mỏi lò xo hoặc lỗi con dấu, và nên dừng ngay máy để kiểm tra. Vận hành và chạy vào: Máy mới hoặc sau khi sửa chữa lớn, cần phải kiểm soát và kiểm tra lại để xác nhận không có rò rỉ và rung động bất thường.

Atlas Copco "Bộ dụng cụ mặc" Khuyến nghị thay thế và bảo trì Thời gian thay thế: được kích hoạt theo hướng dẫn sử dụng dịch vụ hoặc khi sự chênh lệch áp suất/bất thường nhiệt độ xảy ra; Thay thế cùng với các bộ lọc và dầu bôi trơn để giảm mức tiêu thụ năng lượng và rủi ro thất bại. Lắp đặt và niêm phong: Siết chặt theo mô-men xoắn, thay thế tất cả các vòng/ con dấu O, tránh không khí hoặc đường tránh dầu. Ghi lại và cảnh báo: Cập nhật hồ sơ bảo trì, kích hoạt chênh lệch áp suất/ chỉ báo trạng thái/ giờ và báo thức từ xa để rút ngắn phản hồi thời gian ngừng hoạt động.

Atlas Copco Air Compressor "Lắp ráp ống thanh lọc" Khuyến nghị thay thế và bảo trì Chu kỳ thay thế: Ít nhất một lần một năm; Thay thế khi giảm áp lực vượt quá giá trị đặt trước hoặc chỉ báo cho biết; Trong một số điều kiện hoạt động, điều này có thể được rút ngắn xuống còn 4.000 giờ hoặc ít hơn. Điểm hoạt động: Thay thế toàn bộ đơn vị hoặc cô lập và làm giảm phần trước khi thay thế; Kiểm tra các vòng chữ O đôi và các con dấu khác trong quá trình thay thế; Không làm sạch phần tử bộ lọc; Chỉ thay thế các bộ phận nhà máy ban đầu. Lợi ích tiết kiệm năng lượng: Các yếu tố bộ lọc chất lượng cao có thể làm giảm áp suất giảm và tiêu thụ năng lượng thấp hơn; Bỏ qua sự thay thế sẽ dẫn đến sự gia tăng đáng kể trong tiêu thụ năng lượng.

Hướng dẫn thay thế và bảo trì Atlas Copco Thay thế đồng bộ: Bạn nên thay thế bộ lọc không khí, bộ lọc dầu và dầu bôi trơn cùng lúc để giảm chênh lệch áp suất dầu và tiêu thụ năng lượng. Cài đặt và niêm phong: Cài đặt theo mô -men xoắn thủ công. Thay thế tất cả các vòng chữ O để tránh bỏ qua không khí hoặc dầu chưa được lọc. Giám sát chênh lệch áp suất: Hãy chú ý đến chênh lệch áp suất dầu và mức tiêu thụ nhiên liệu. Nếu nó tăng bất thường, hãy dừng máy để kiểm tra và thay thế. Môi trường và tải: Trong điều kiện độ ẩm cao / độ ẩm cao hoặc tải trọng, chu kỳ thay thế có thể được rút ngắn xuống còn 3500 - 4000 giờ hoặc ít hơn.