Công nghiệp Tin tức

Chu kỳ bảo trì và các biểu hiện thất bại của bộ con dấu trục truyền cho máy nén khí Atlas Copco: Bạn nên kiểm tra một lần cứ sau 8.000 - 12.000 giờ hoạt động, hoặc thay thế ngay lập tức nếu có rò rỉ dầu ở bên ngoài thân máy. Các triệu chứng thất bại: rò rỉ dầu (loại dầu), mất không thường của không khí nén, tiếng ồn bất thường từ vòng bi (gây ra bởi sự xâm nhập của tạp chất) Nếu bạn cần thông tin bộ phận cụ thể, vui lòng cung cấp mô hình hoàn chỉnh của máy nén khí (như GA22 VSD) và năm sản xuất, để chúng tôi có thể truy vấn chính xác các thông số kỹ thuật và hướng dẫn thay thế của bộ con dấu Atlas Copco gốc.

Các điểm chính để lắp đặt và bảo trì lắp ráp van kiểm tra của máy nén khí không có dầu Atlas Copco: Trong quá trình cài đặt, cần phải lắp ráp theo hướng dòng chảy được biểu thị bằng mũi tên cơ thể van. Cài đặt ngược sẽ gây ra áp lực hệ thống bất thường. Hệ thống không dầu có yêu cầu cao cho sự sạch sẽ. Trước khi cài đặt, các giao diện phải được làm sạch để tránh các tạp chất xâm nhập. Khi thay thế các bộ phận niêm phong, chỉ nên sử dụng các phụ kiện cụ thể không có dầu từ nhà sản xuất. Dầu bôi trơn thông thường bị cấm (nó sẽ làm ô nhiễm không khí nén). Kiểm tra thường xuyên (được đề xuất mỗi 2000 giờ hoạt động): Nếu có âm thanh bất thường trong quá trình mở/đóng, rò rỉ hoặc mất áp lực quá mức, độ mòn lõi van hoặc độ đàn hồi lò xo nên được kiểm tra và tháo rời để kiểm tra.

Mẹo bảo trì cho bộ van xả của máy nén khí Atlas Copco: Thường xuyên kiểm tra hiệu suất niêm phong của các thành phần van. Nếu có áp suất giảm nhanh sau khi xả, tải thường xuyên hoặc nhiễu bất thường, thì có thể là do hao mòn lõi van hoặc sự cố van điện từ. Trong những trường hợp như vậy, bộ dụng cụ nên được thay thế kịp thời.

2200599743 Atlas Copco Air Compressor Kiểm tra van + ống D.6 Lời khuyên bảo trì: Thường xuyên kiểm tra hiệu suất niêm phong của van một chiều. Nếu có rò rỉ không khí hoặc gây nhiễu, cần phải thay thế nó kịp thời. Đặc biệt là trong 6 mm các đường ống có đường kính nhỏ như vậy, tạp chất có nhiều khả năng khiến lõi van bị tắc. Nếu bạn cần thông tin cụ thể về các bộ phận van một chiều, nên cung cấp mô hình cụ thể của máy nén khí (như GA, GX Series, v.v.) để có thể truy vấn các tham số phần tương thích chính xác.

BẢO DƯ Thường xuyên kiểm tra hiệu suất niêm phong và tính linh hoạt hoạt động của van kiểm tra để ngăn chặn sự thất bại của van kiểm tra hoặc tăng điện trở trong mạch dầu do làm nhiễu lõi van hoặc hao mòn của các thành phần niêm phong. Khi thay thế, hãy sử dụng bộ công cụ gốc để đảm bảo khả năng tương thích với các tham số mạch dầu của mô hình, để tránh ảnh hưởng đến hiệu ứng bôi trơn do các thông số kỹ thuật không tương thích. Trước khi lắp đặt, hãy làm sạch giao diện mạch dầu để loại bỏ tạp chất; Sau khi lắp đặt, hãy kiểm tra áp suất mạch dầu thông qua hoạt động thử nghiệm để xác nhận không có rò rỉ trước khi đưa nó vào sử dụng. Bạn nên thay thế bằng dầu bôi trơn, bộ lọc dầu, v.v. đồng thời để đảm bảo tính sạch và tính nhất quán hiệu suất của toàn bộ hệ thống mạch dầu.

BẢO DƯ Thường xuyên kiểm tra điều kiện làm việc của van thoát nước, quan sát xem hệ thống thoát nước có mịn hay không và tránh thoát nước do tắc nghẽn bởi tạp chất (thoát nước thủ công có thể được thực hiện định kỳ để làm sạch phụ trợ). Nếu có rò rỉ liên tục hoặc không có khả năng thoát nước, các bộ phận niêm phong hoặc toàn bộ thân van nên được thay thế kịp thời để tránh ảnh hưởng đến chất lượng của không khí nén. Khi thay thế, chọn mô hình tương thích để đảm bảo rằng mức áp suất, kích thước giao diện và thiết bị được khớp; Trước khi lắp đặt, áp suất hệ thống nên được làm trống để ngăn chặn sự phóng chất lỏng. Trước khi tắt máy dài hạn, nên xả nước còn lại trong hệ thống để bảo vệ van thoát nước và đường ống khỏi ăn mòn.