I. Hàm cốt lõi
Bảo vệ các thành phần cốt lõi: Ngăn chặn các hạt rắn (như bụi, cát) trong không khí xâm nhập vào cơ thể chính của máy nén khí (như vít, rôto, v.v.), tránh hao mòn dẫn đến tăng giải phóng mặt bằng, giảm hiệu quả hoặc lỗi thiết bị.
Cải thiện chất lượng không khí nén: Giảm các tạp chất vào hệ thống nén, giảm gánh nặng cho các thiết bị chế biến tiếp theo (như máy sấy, bộ lọc chính xác) và đảm bảo độ sạch của không khí nén đầu ra cuối cùng.
Mở rộng tuổi thọ tiêu thụ: Giảm ô nhiễm tạp chất đối với dầu bôi trơn, lõi dầu, bộ lọc dầu và các vật tư tiêu dùng khác, mở rộng chu kỳ thay thế của chúng và giảm chi phí bảo trì.
Ii. Các loại và đặc điểm chính
Bộ lọc không khí (Bộ lọc nạp):
Được cài đặt tại không khí của máy nén khí, nó là hàng rào lọc đầu tiên để không khí vào thiết bị.
Chủ yếu sử dụng các lõi lọc giấy hoặc vật liệu sợi tổng hợp, với độ chính xác lọc là 1-5 μM, có khả năng chặn hầu hết các hạt rắn.
Một số mô hình đi kèm với các lõi lọc an toàn (lọc thứ cấp) để ngăn các tạp chất vào hệ thống trực tiếp khi lõi bộ lọc chính bị hỏng.
Bộ lọc không khí chính xác (Bộ lọc sau điều trị):
Được cài đặt trên đường ống từ ổ cắm máy nén khí đến đầu người dùng, được sử dụng để làm sạch thêm không khí nén.
Theo độ chính xác của lọc, nó được chia thành bộ lọc thô (1 μM), bộ lọc mịn (0,01 μM), bộ lọc loại bỏ dầu (có thể giảm hàm lượng dầu xuống dưới 0,01 ppm), v.v.
Thường được làm bằng sợi thủy tinh hoặc vật liệu màng phân tử cao, kết hợp với lớp hấp phụ hiệu quả, phù hợp cho các kịch bản với các yêu cầu chất lượng không khí cao (như thực phẩm, y học, công nghiệp điện tử).
Iii. Khả năng tương thích và lựa chọn
Được thiết kế với các thông số kỹ thuật cụ thể cho một loạt các máy nén khí khác nhau (như GA, ZR, ZT, PDP, v.v.), phù hợp với thể tích lượng, không gian lắp đặt và thông số áp suất, đảm bảo hiệu quả lọc trong khi giảm điện trở.
Lựa chọn nên được kết hợp với môi trường sử dụng: trong môi trường bụi bặm (như mỏ, công trường xây dựng), các bộ lọc hạng nặng có khả năng bụi cao nên được chọn; Trong môi trường ẩm ướt, một thành phần tiền dehumid hóa có thể được kết hợp.
Iv. Mẹo thay thế và bảo trì
Chu kỳ thay thế:
Bộ lọc không khí: Trong điều kiện vận hành bình thường, thay thế cứ sau 2000-4000 giờ. Trong môi trường khắc nghiệt, nên rút ngắn xuống còn 1000-2000 giờ.
Bộ lọc chính xác: Tùy thuộc vào độ chính xác của lọc, chu kỳ thay thế thường là 4000-8000 giờ hoặc thay thế ngay khi chênh lệch áp suất vượt quá 0,07 MPa.
Quy trình thay thế:
Sau khi dừng máy, giải phóng áp suất hệ thống, loại bỏ vỏ bộ lọc và loại bỏ lõi lọc cũ.
Làm sạch bên trong của vỏ, kiểm tra xem miếng đệm niêm phong có còn nguyên vẹn không và lắp đặt lõi lọc mới đảm bảo một con dấu thích hợp để ngăn chặn không khí không được lọc. Ghi chú:
Nó là cần thiết để sử dụng các bộ lọc Atlas Copco gốc. Các bộ lọc này đã được tối ưu hóa về vật liệu và cấu trúc, và hiệu quả lọc và khả năng giữ bụi của chúng đáp ứng các tiêu chuẩn thiết kế của thiết bị. Thường xuyên kiểm tra sự xuất hiện của các bộ lọc. Nếu bất kỳ thiệt hại nào đối với nhà ở, độ ẩm trong phần tử bộ lọc hoặc tắc nghẽn, nó sẽ được xử lý kịp thời.
