Công ty TNHH Thương mại Đông Quan Taike
Công ty TNHH Thương mại Đông Quan Taike
Tin tức

Tin tức

2906075100 ATLAS COPCO AIR Compressor GA90-110 (W) Bộ phân tách dầu gốc Bản gốc


1. Các thành phần cốt lõi của bộ Copco Atlas

Lõi tách dầu: Phần tử lọc lõi, thường được làm bằng sợi thủy tinh chính xác cao hoặc vật liệu composite, tách các giọt dầu trong không khí nén thông qua các phương pháp đánh chặn và đông máu. Hiệu suất tách có thể đạt hơn 99,9%, đảm bảo rằng hàm lượng dầu trong không khí đầu ra là ≤ 3 ppm (đối với một số mô hình, nó có thể dưới 0,5 ppm).

Vòng niêm phong / miếng đệm: Được sử dụng để niêm phong giao diện giữa vỏ phân tách và nắp cuối để ngăn chặn dầu và khí không phân tách bị rò rỉ. Vật liệu chủ yếu là cao su nitrile hoặc fluororubber có khả năng chống dầu và nhiệt độ cao.

Chỉ báo chênh lệch áp suất (một số bộ dụng cụ bao gồm): theo dõi chênh lệch áp suất trước và sau khi tách dầu. Khi chênh lệch vượt quá giá trị đặt (thường là 0,8 - 1,0 bar), nó chỉ ra rằng phần tử bộ lọc cần được thay thế.

Thẻ hướng dẫn bảo trì: Chứa thông tin hướng dẫn như chu kỳ thay thế và các biện pháp phòng ngừa cài đặt.

2. Các chức năng và lợi thế cốt lõi

Phân tách khí thải hiệu quả: Cấu trúc phần tử bộ lọc được thiết kế bởi nhà máy ban đầu phù hợp chính xác với các thông số thể tích khí thải và áp suất của máy nén khí, đảm bảo hiệu ứng tách và tránh ô nhiễm hoặc làm hỏng thiết bị hạ nguồn (như các thành phần khí nén, đường ống) do không khí nén dầu.

Tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ: Mất áp suất của các yếu tố bộ lọc chất lượng cao là nhỏ (mất áp suất ban đầu thường là ≤ 0,2 bar), có thể làm giảm mức tiêu thụ năng lượng bổ sung của máy nén khí do vượt quá điện trở; Nếu phần tử lọc bị tắc và không được thay thế kịp thời, việc mất áp suất sẽ tăng lên, dẫn đến sự gia tăng đáng kể trong tiêu thụ năng lượng.

Bảo vệ đơn vị chính: Dầu bôi trơn thu hồi có độ tinh khiết cao và có thể bôi trơn các thành phần chính một cách hiệu quả như cánh quạt chính và vòng bi của thiết bị, kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

3. Điểm thay thế và bảo trì

Chu kỳ thay thế:

Trong điều kiện hoạt động bình thường, nên thay thế một lần 4000 - 6000 giờ (cụ thể là theo hướng dẫn sử dụng thiết bị);

Nếu môi trường hoạt động có nhiều bụi, độ ẩm cao hoặc chất lượng dầu bôi trơn kém, nên rút ngắn chu kỳ thay thế.

Các biện pháp phòng ngừa cài đặt:

Trước khi thay thế, áp suất hệ thống nên được giải phóng để đảm bảo hoạt động an toàn;

Khi cài đặt phần tử bộ lọc mới, bên trong của vỏ phân tách nên được làm sạch để tránh dư lượng tạp chất;

Vòng niêm phong phải được phủ một lượng nhỏ dầu bôi trơn sạch trước khi lắp ráp để đảm bảo niêm phong đáng tin cậy và ngăn ngừa rò rỉ không khí.

Các tiêu chí để loại bỏ: Ngoài việc thay thế theo thời gian / giờ, khi chỉ báo chênh lệch áp suất cho thấy mất áp lực quá mức hoặc vết dầu xuất hiện ở điểm sử dụng khí hạ lưu, cần phải thay thế ngay lập tức.

4. Lựa chọn và tương thích

Cần sử dụng bộ gốc ATLAS COPCO (chẳng hạn như phần số 1622375800, v.v., lựa chọn cụ thể cần được xác nhận dựa trên năm sản xuất và mô hình của máy nén khí), các thành phần không phải là nguồn gốc có thể dẫn đến giảm hiệu quả phân tách, mất áp lực quá mức và thậm chí thiệt hại cho đơn vị chính do chất lượng vật liệu.

Đối với các mô hình làm mát bằng nước (W), bộ dụng cụ tách dầu tương thích với cùng các mô hình làm mát không khí, nhưng cần phải chú ý thay thế nó đồng bộ với kế hoạch bảo trì tổng thể (như thay thế cùng với bộ lọc dầu, bộ lọc không khí, v.v., như một bộ "ba bộ lọc").


Tin tức liên quan
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept