Công nghiệp Tin tức

Bộ lọc không khí Atlas Copco, với thiết kế lọc đa cấp và khả năng thích ứng chính xác, cung cấp bảo vệ lượng tiêu thụ đáng tin cậy cho máy nén khí. Đây là một thành phần bảo trì quan trọng đảm bảo hoạt động hiệu quả dài hạn của đơn vị và giảm tỷ lệ thất bại.

Ý nghĩa bảo trì Atlas Copco Hoạt động hiệu quả của yếu tố bộ lọc tuyến tính này có thể làm giảm hao mòn mài mòn của các thành phần bên trong của máy nén bởi các chất gây ô nhiễm, làm chậm sự suy giảm của dầu bôi trơn, do đó kéo dài tuổi thọ của các thành phần chính như đơn vị chính và làm giảm khả năng thay thế.

Tầm quan trọng của việc duy trì bộ van điều khiển nhiệt độ máy nén khí Atlas Copco Hoạt động chính xác của van kiểm soát nhiệt độ có thể ngăn chặn vấn đề nhiệt độ dầu thấp dẫn đến nhũ hóa dầu bôi trơn, tính lưu động kém (tăng tiêu thụ năng lượng), cũng như vấn đề nhiệt độ dầu cao gây ra sự suy yếu của cường độ màng dầu và tạo ra các vết lắng carbon (tăng tốc độ mòn của đơn vị chính). Chọn bộ Atlas Copco gốc có thể đảm bảo khả năng tương thích với hệ thống mạch dầu của thiết bị, đảm bảo độ chính xác của nhiệt độ điều khiển và độ tin cậy dài hạn và là một liên kết bảo trì quan trọng để duy trì hoạt động hiệu quả của máy nén khí.

Sự chú ý cho bộ lọc tách dầu của máy nén khí Atlas Copco Tương thích một phần: Lõi tách dầu Atlas Copco gốc phải được sử dụng. Nó có các vật liệu lọc bằng sợi thủy tinh hoặc nhiều lớp hiệu quả, mang lại hiệu quả phân tách cao hơn và phù hợp với bể chứa dầu và khí, do đó tránh được hiệu ứng phân tách kém, chênh lệch áp suất quá mức hoặc thiệt hại thiết bị do các sản phẩm không tưng đều gây ra. Tránh ô nhiễm: Trong quá trình lắp đặt, không chạm vào vật liệu lọc bên trong của lõi tách dầu để ngăn các tạp chất xâm nhập và ảnh hưởng đến hiệu ứng lọc. Bảo trì liên quan: Khi thay thế lõi tách dầu, cũng nên thay thế bộ lọc dầu và dầu bôi trơn để đảm bảo độ sạch tổng thể của hệ thống bôi trơn.

Ý nghĩa bảo trì của bộ điều chỉnh gốc van kiểm tra cho máy nén khí Atlas Copco ZT55-90 Điều chỉnh thân van chính xác có thể đảm bảo rằng van nạp sẽ mở hoàn toàn khi được tải (giảm điện trở nạp) và đóng hoàn toàn khi không tải (ngăn không khí nén trở lại), ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất thể tích và tiêu thụ năng lượng của máy nén. Kiểm tra thường xuyên có thể giúp phát hiện sự hao mòn của van hoặc gây nhiễu các vấn đề trước, tránh tắt máy hoặc quá tải thiệt hại cho các thành phần cốt lõi (như đơn vị chính và động cơ) do không thành công của van nạp. Khi chọn, nên ưu tiên sử dụng bộ gốc Atlas Copco để đảm bảo kích thước thành phần, vật liệu và mô hình phù hợp với dòng ZT55-90, đảm bảo hiệu quả điều chỉnh và độ tin cậy vận hành thiết bị.

Các điểm chính bảo trì cho các máy đẩy loại bánh xe sâu trong máy nén khí ly tâm Atlas Copco Kiểm tra thường xuyên: Sử dụng nội soi hoặc tắt để tháo gỡ để kiểm tra xem có vết nứt, hao mòn, tiền gửi hoặc dấu hiệu tác động của đối tượng nước ngoài trên bề mặt bánh công tác hay không. Cần chú ý đặc biệt đến rễ lưỡi (khu vực tập trung căng thẳng). Hiệu chuẩn cân bằng động: Nếu bánh công tác cho thấy biến dạng hoặc hao mòn nhẹ sau khi hoạt động dài hạn, nó có thể gây mất cân bằng cân bằng động. Hiệu chỉnh lại là cần thiết để tránh rung quá mức của hệ thống trục. Tiêu chuẩn thay thế: Khi bánh công tác có các vết nứt không thể khắc phục, thiệt hại nghiêm trọng đối với các lưỡi dao hoặc cân bằng động không thể được điều chỉnh theo phạm vi đủ điều kiện, cần phải thay thế công tác nhà máy ban đầu kịp thời để đảm bảo sự an toàn phù hợp và hoạt động của thiết bị.