Phụ tùng chính hãng

Phụ tùng máy nén khí Atlas Copco 2230000800 Gói bảo trì máy nén khí bảo vệ thiết kế của máy nén khí, giảm hao mòn thiết bị, duy trì sự ổn định và kéo dài tuổi thọ: Việc bảo trì bao gồm lọc gió, lọc dầu, tách dầu-khí... Thường xuyên loại bỏ tạp chất để tránh tắc nghẽn và đảm bảo vận hành ở nhiệt độ thích hợp. 2230000800,Việc bảo trì các bộ phận gốc của nhà máy có thể tránh tình trạng suy giảm hiệu suất và hư hỏng thiết bị của các bộ phận gốc của nhà máy, giảm nguy cơ ngừng hoạt động do nhiệt và kéo dài tuổi thọ tổng thể. Toàn bộ gói bảo trì có giá thấp hơn và có thể mua với số lượng lớn. Nó tối ưu hóa việc quản lý hàng tồn kho và giảm chi phí do thời gian ngừng hoạt động

Phụ tùng máy nén khí Atlas Copco 2230000700 Gói bảo trì máy nén khí bảo vệ thiết kế của máy nén khí, giảm hao mòn thiết bị, duy trì sự ổn định và kéo dài tuổi thọ: Việc bảo trì bao gồm lọc gió, lọc dầu, tách dầu-khí... Thường xuyên loại bỏ tạp chất để tránh tắc nghẽn và đảm bảo vận hành ở nhiệt độ thích hợp. 2230000700,Việc bảo trì các bộ phận gốc của nhà máy có thể tránh tình trạng suy giảm hiệu suất và hư hỏng thiết bị của các bộ phận gốc của nhà máy, giảm nguy cơ ngừng hoạt động do nhiệt và kéo dài tuổi thọ tổng thể. Toàn bộ gói bảo trì có giá thấp hơn và có thể mua với số lượng lớn. Nó tối ưu hóa việc quản lý hàng tồn kho và giảm chi phí do thời gian ngừng hoạt động.

Bộ lọc nạp khí Atlas Copco 1630390411, được thiết kế đặc biệt cho máy nén khí trục vít, được ứng dụng trong các tình huống như sản xuất cơ khí và khai thác mỏ. Nó đã cung cấp các giải pháp lọc đầu vào cho hơn 30 doanh nghiệp công nghiệp. Về mặt nghiên cứu và phát triển, công nghệ vật liệu lọc composite nhiều lớp được áp dụng, với độ chính xác lọc là 0,1μm. Đầu cuối sản xuất có dây chuyền sản xuất được chứng nhận ISO 9001, với năng lực sản xuất hàng tháng trên 5.000 chiếc. Sản lượng tiêu thụ hàng năm của sản phẩm này duy trì ổn định ở mức trên 30.000 chiếc, với lượng tồn kho khoảng 2.000 chiếc, giúp đáp ứng nhanh chóng các đơn đặt hàng. Kết hợp với khả năng tương thích ban đầu của nhà máy, nó giúp giảm mài mòn linh kiện máy nén một cách hiệu quả và đảm bảo vận hành thiết bị hiệu quả.

Các thành phần I.Main có trong tập hợp。 Bộ lọc không khí Lọc bụi và tạp chất trong không khí để ngăn chúng xâm nhập vào máy nén. Bạn nên thay thế 4000 giờ để tránh tắc nghẽn dẫn đến giảm thể tích không khí và tăng tiêu thụ năng lượng. Bộ lọc dầu Bộ lọc tạp chất trong dầu bôi trơn để bảo vệ các thành phần chính như vòng bi và bánh răng. Tắc nghẽn sẽ gây ra sự gia tăng áp lực dầu, gây ra sự tắt máy bảo vệ. Phân tách khí khí Tách dầu bôi trơn ra khỏi không khí nén để đảm bảo rằng ống xả chứa một lượng dầu chấp nhận được (thường là ≤ 3ppm). Thất bại sẽ dẫn đến mức tiêu thụ nhiên liệu tăng, dầu trong khí thải và ô nhiễm các thiết bị sau xử lý. Dầu bôi trơn Chất bôi trơn tổng hợp (như loạt tổng hợp từ Atlas Copco) cung cấp các chức năng bôi trơn, làm mát và niêm phong. Họ cần được thay thế cứ sau 4.000 giờ. Chất bôi trơn cũ sẽ làm giảm hiệu quả làm mát và tăng nguy cơ trầm tích carbon. Bộ dụng cụ niêm phong Bao gồm các vòng chữ O, miếng đệm, vv, để ngăn ngừa rò rỉ dầu bôi trơn và khí nén. Các bộ phận niêm phong cũ có thể gây ra giảm áp lực hoặc rò rỉ dầu. Các phụ kiện khác Một số gói có thể bao gồm thắt lưng (loại ổ đĩa), cảm biến, ống, v.v. Ii. Ưu điểm của gói bảo trì Mua một cửa: Một gói duy nhất bao gồm tất cả các nhu cầu thay thế của các thành phần chính, tránh bỏ sót các phụ kiện. Kết hợp nhà máy gốc: Các phụ kiện gốc của Atlas Copco đảm bảo khả năng tương thích hoàn hảo với thiết bị, kéo dài tuổi thọ dịch vụ. Hiệu quả chi phí: Giá gói thường thuận lợi hơn so với việc mua phụ kiện riêng biệt. Hướng dẫn chuyên nghiệp: Một hướng dẫn bảo trì chi tiết được bao gồm, hướng dẫn người dùng về cách thay thế các phụ kiện một cách chính xác.

Quá trình khắc phục sự cố Kiểm tra nguồn cung cấp: Sử dụng đồng hồ vạn năng để kiểm tra xem công suất có bình thường không và điện áp ổn định. Kiểm tra cuộn dây: Đo điện trở của cuộn dây để xác định xem nó có bị đốt cháy không. Kiểm tra phần cơ học của van: Tháo van, kiểm tra xem có bất kỳ vật thể nước ngoài nào chặn nó không và liệu lò xo có bị hỏng hay không. Kiểm tra hệ thống điều khiển: Nếu đó là hệ thống thoát nước tự động, hãy kiểm tra xem bộ hẹn giờ hoặc cảm biến có hoạt động tốt không. Kiểm tra áp suất: Kiểm tra chức năng mở và đóng của van dưới áp suất hệ thống.

Nguyên tắc làm việc Truyền mô -men xoắn: Đầu ra mô -men xoắn bằng động cơ được truyền qua răng ngoài của khớp nối, và sau đó qua răng bên trong của ống tay áo trung gian đến trục máy nén, đạt được truyền điện. Bồi thường linh hoạt: Offset Axial: độ thanh thải trục giữa răng bên trong và ngoài cho phép một lượng nhỏ dịch chuyển trục của hai trục (thường là ± 0,5 đến ± 3 mm). Offset xuyên tâm: Phần trên cùng của răng ngoài được tạo thành một hình dạng hình cầu (với tâm của hình cầu trên trục), cho phép độ lệch góc nhất định giữa hai trục (thường ≤1 °). Độ lệch góc: Thông qua trượt và lăn của bề mặt răng, các lỗi góc giữa hai trục được bù. Buffering và giảm độ rung: Dầu bôi trơn lấp đầy giữa răng và có thể hấp thụ một số độ rung và tải trọng tác động, giảm nhiễu thiết bị.