I. Các loại và cấu trúc chính của Atlas Copco Air Compressor Shockbers
Dựa trên phương pháp cài đặt và nguyên tắc hấp thụ sốc, các chất giảm xóc động cơ phổ biến bao gồm các loại sau:
Thuốc hấp thụ sốc cao su
Cấu trúc: Với cao su tự nhiên hoặc cao su nitrile làm lõi, một khung kim loại được nhúng (để cố định và tăng cường sức mạnh), và bên ngoài được bọc bằng một lớp cao su. Biến dạng đàn hồi của cao su hấp thụ các rung động.
Các tính năng: Chi phí thấp, Lắp đặt dễ dàng, phù hợp với tải trọng trung bình và thấp (thường là 100-500 kg) và các kịch bản rung tần số thấp, với điện trở dầu và nhiệt độ vừa phải (-20 ° C đến 80 ° C).
Các hình thức phổ biến: miếng đệm giảm xóc tròn, khối giảm xóc vuông và giảm xóc với bu lông (để dễ dàng kết nối với cơ sở động cơ và khung thiết bị).
Giảm xóc mùa xuân
Cấu trúc: Bao gồm một lò xo xoắn ốc, khay kim loại trên và dưới và miếng đệm giảm cao su. Mùa xuân chịu trách nhiệm cho sự hấp thụ sốc chính, và các miếng đệm cao su hỗ trợ đệm và giảm cộng hưởng.
Các tính năng: Khả năng chịu lực mạnh (có thể chịu được tải trọng từ 500 kg trở lên), chống lại nhiệt độ cao và thấp (-40 ° C đến 150 ° C), tuổi thọ dài, phù hợp cho động cơ công suất cao (như máy nén khí 55 kW) hoặc kịch bản rung động tần số cao.
Ưu điểm: Độ cứng lò xo có thể điều chỉnh để phù hợp với các tải trọng khác nhau, với hiệu suất hấp thụ sốc là hơn 90%.
Máy hấp thụ sốc lò xo không khí
Cấu trúc: Bao gồm một bàng quang không khí, các tấm nắp trên và dưới và van lạm phát. Nó tạo thành một hỗ trợ đàn hồi bằng cách thổi phồng không khí nén, sử dụng khả năng nén của khí để hấp thụ các rung động.
Các tính năng: Hiệu ứng hấp thụ sốc tuyệt vời (tốc độ truyền rung dưới 5%), áp suất không khí có thể điều chỉnh để thích ứng với các tải trọng khác nhau, phù hợp cho thiết bị chính xác hoặc động cơ lớn với yêu cầu rung cực cao.
Hạn chế: Chi phí cao, yêu cầu hệ thống kiểm soát nguồn và nguồn không khí, bảo trì tương đối phức tạp.
Ii. Các thông số cốt lõi và cơ sở lựa chọn của Atlas Copco Air Compressor Shockbers
Tải trọng định mức: Chọn dựa trên tổng trọng lượng của động cơ (bao gồm các phụ kiện), để lại tỷ suất lợi nhuận 10% -20% cho khả năng chịu lực của mỗi bộ giảm xóc để tránh thất bại quá tải.
Tần số tự nhiên: Cần được bù khỏi tần số vận hành động cơ (nói chung, tần số tự nhiên phải nhỏ hơn 1/2 tần số vận hành động cơ) để ngăn chặn sự khuếch đại cộng hưởng của các rung động.
Kích thước cài đặt: Phù hợp với khoảng cách lỗ cài đặt và thông số kỹ thuật bu lông của đế động cơ để đảm bảo cố định công ty (phương pháp cài đặt phổ biến: loại cố định bu lông, loại chất kết dính, loại nhúng).
Khả năng thích ứng môi trường: Chọn cao su chống nước cho môi trường ẩm, cao su nitrile chống dầu cho môi trường bị ô nhiễm dầu và vật liệu lò xo hoặc silicon cho môi trường nhiệt độ cao.
Iii. Cài đặt và bảo trì các điểm chính của Atlas Copco Air Compressor Shockbers
Yêu cầu cài đặt:
Các chất hấp thụ sốc nên được phân phối đều ở bốn góc của đế động cơ (hoặc vị trí đối xứng) để đảm bảo lực cân bằng;
Các bề mặt tiếp xúc với đế động cơ và khung cần phải phẳng để tránh lực quá mức ở một bên do độ nghiêng;
Các bu lông cố định cần được trang bị các vòng đệm chống lo lắng để ngăn chặn rung động gây ra nới lỏng.
Vấn đề bảo trì:
Kiểm tra thường xuyên (được đề xuất cứ sau 3-6 tháng): Kiểm tra xem bộ hấp thụ sốc cao su có vết nứt, cứng hoặc biến dạng không; Nếu lò xo bị rỉ hoặc vỡ; Nếu các bộ phận kết nối bị lỏng.
Chu kỳ thay thế: Bộ hấp thụ sốc cao su thường có tuổi thọ 3-5 năm (rút ngắn trong môi trường khắc nghiệt); Bộ hấp thụ sốc lò xo có thể được sử dụng trong 8-10 năm và các bộ phận bị rỉ sét cần phải được hạ xuống hoặc thay thế theo thời gian.
Xử lý bất thường: Nếu độ rung của thiết bị tăng đáng kể hoặc nhiễu là bất thường, hãy kiểm tra xem bộ hấp thụ sốc có bị hỏng hay không nếu cần thay thế toàn bộ thiết bị (để tránh lực không đồng đều do trộn các bộ phận mới và cũ).
