Nguyên tắc làm việc chính của Atlas Copco
Trong quá trình nén không khí nén, hơi nước trong không khí sẽ ngưng tụ vào nước lỏng do sự gia tăng áp suất và nhiệt độ thay đổi. Bộ tách nước ngăn cách nước theo những cách sau:
Phân tách ly tâm: Sử dụng lực ly tâm được tạo ra bởi vòng quay tốc độ cao của luồng không khí, các giọt nước dày hơn được ném về phía thành bên trong của thiết bị tách và tích lũy trước khi được thải ra qua van thoát nước.
Tách tác động: Để không khí nén tác động đến các vách ngăn và sự thay đổi đột ngột về tốc độ dòng chảy khiến các giọt nước tách ra do quán tính.
Tách lọc: Sử dụng các vật liệu lọc đặc biệt (như sợi thủy tinh, lưới kim loại) để chặn các giọt nước nhỏ, làm khô không khí.
Tách hấp phụ: Một số máy sấy hiệu quả cao sử dụng các chất sấy (như sàng phân tử, alumina được kích hoạt) để hấp phụ độ ẩm, phù hợp cho các kịch bản có yêu cầu khô cao.
Các loại chính
Máy phân tách nước ly tâm: Cấu trúc đơn giản, dựa vào lực ly tâm để tách nước, phù hợp để xử lý luồng không khí nén lớn, với hiệu suất tách khoảng 80%-90%.
Bộ phân tách nước loại vách ngăn: Thay đổi hướng luồng không khí thông qua nhiều mức vách ngăn, cung cấp hiệu ứng phân tách tốt hơn loại ly tâm, phù hợp cho các hệ thống dòng chảy trung bình và thấp.
Máy sấy hấp phụ: Được chia thành các loại tái tạo không nhiệt và tái tạo nhiệt, sử dụng các chất sấy để mất nước sâu, có khả năng giảm điểm sương của khí nén xuống dưới -40, phù hợp cho thiết bị chính xác.
Máy sấy lạnh: Làm mát không khí nén xuống dưới điểm sương, khiến hơi nước ngưng tụ vào nước lỏng để tách, với điểm sương thường đạt 3-10, phù hợp cho các kịch bản công nghiệp nói chung.
Các thành phần chính
Vỏ: Một thùng chứa kín chứa các yếu tố luồng khí và tách, thường được làm bằng kim loại.
Các yếu tố tách biệt: chẳng hạn như lưỡi ly tâm, vách ngăn, lõi lọc hoặc chất làm khô, là cốt lõi để đạt được sự tách nước.
Van thoát nước: xả tự động hoặc thủ công nước ngưng tụ, các loại phổ biến bao gồm van thoát nước kiểu nổi và thời gian điện tử.
Giao diện đầu vào và đầu ra: Kết nối ống xả của máy nén khí và thiết bị sử dụng khí hạ nguồn, thường được trang bị đồng hồ đo áp suất để theo dõi áp suất.
Mẹo cài đặt và bảo trì
Vị trí cài đặt: Thường được cài đặt sau ổ cắm máy nén khí và bộ làm mát sau, đảm bảo rằng không khí nén được làm mát trước khi tách để cải thiện hiệu quả.
Thoát nước thông thường: Kiểm tra xem van thoát nước có hoạt động tốt để tránh nước ngưng tụ tích lũy ảnh hưởng đến hiệu ứng tách không.
Thay thế các vật tư tiêu hao: Các thiết bị phân tách loại bộ lọc hoặc loại hấp phụ cần thay thế lõi lọc hoặc chất làm khô (như sàng phân tử) thường xuyên để ngăn chặn sự tắc nghẽn hoặc bão hòa.
Làm sạch và bảo trì: Thường xuyên làm sạch nội thất của vỏ để tránh các tạp chất lắng đọng và ảnh hưởng đến phân phối luồng không khí.
Các tham số phù hợp: Chọn các thông số kỹ thuật thích hợp của bộ phân cách dựa trên dịch chuyển máy nén khí, áp suất làm việc và các yêu cầu khô của thiết bị sử dụng khí. Tầm quan trọng
Nếu độ ẩm trong không khí nén không được loại bỏ một cách hiệu quả, nó có thể gây ra các vấn đề như ăn mòn đường ống, sự cố của các thành phần khí nén và hấp thụ độ ẩm của các sản phẩm (như trong ngành công nghiệp thực phẩm và điện tử), do đó làm tăng chi phí bảo trì của thiết bị. Do đó, việc chọn một thiết bị phân tách nước thích hợp là rất quan trọng đối với hoạt động ổn định của hệ thống không khí nén.
