I. Các chức năng cốt lõi của bộ đệm Atlas Copco
Bộ đệm rung: hấp thụ các rung động cơ học trong quá trình vận hành máy nén khí (chẳng hạn như các rung động định kỳ của động cơ và bộ phận chính), ngăn chặn việc truyền các rung động đến đường ống, đế hoặc thiết bị khác và giảm nguy cơ cộng hưởng.
Giảm thiểu tác động: Bộ đệm Lực tác động tức thời trong quá trình khởi động, tắt máy hoặc thay đổi tải (chẳng hạn như đảo ngược pít -tông của máy nén khí đối ứng hoặc tải và dỡ máy nén vít), bảo vệ các thành phần kết nối (như giao diện đường ống, bu lông).
Sự suy giảm xung áp lực: Giảm dao động áp lực trong đường ống trong dòng chảy của không khí nén (đặc biệt là các xung khí thải của máy nén khí đối ứng), ổn định áp suất hệ thống và giảm mệt mỏi đường ống và thiệt hại.
Giảm nhiễu: Giảm nhiễu được tạo ra bởi độ rung thông qua biến dạng đàn hồi hoặc giảm xóc (chẳng hạn như âm thanh tác động của các bộ phận kim loại, nhiễu xung không khí).
Ii. Các loại phổ biến và kịch bản ứng dụng của bộ đệm Atlas Copco
Theo đối tượng và nguyên tắc đệm, các thành phần bộ đệm máy nén khí chủ yếu được chia thành các loại sau:
1. Các thành phần đệm rung động cơ ATLAS COPCO
Bị sốc cao su / giảm xóc
Cấu trúc: Được làm bằng cao su tự nhiên, cao su nitrile (chống dầu) hoặc cao su chloroprene, chủ yếu là cấu trúc khối, vòng hoặc hỗn hợp với khung kim loại (để tăng cường khả năng chịu tải).
Ứng dụng: Được cài đặt giữa bộ phận chính của máy nén khí, động cơ và đế, hấp thụ các rung động thông qua biến dạng đàn hồi của cao su (như đế của máy nén vít toàn bộ máy, hỗ trợ động cơ của máy nén piston).
Đặc điểm: Chi phí thấp, Cài đặt dễ dàng, phù hợp cho các rung động trung bình và tần số thấp (10-100Hz), với phạm vi nhiệt độ thường từ -30 đến 80.
Giảm xóc mùa xuân
Cấu trúc: bao gồm các lò xo kim loại (lò xo vít, lò xo đĩa) và cao su, với lò xo cung cấp lực đệm chính và cộng hưởng triệt tiêu cao su.
Ứng dụng: Máy nén khí lớn hoặc thiết bị có rung động nghiêm trọng (như máy nén khí di động), với khả năng chịu tải mạnh (lên tới vài tấn), phù hợp với các rung động biên độ lớn tần số thấp.
2. Các thành phần bộ đệm hệ thống đường ống đệm Atlas Copco
Khớp ống / ống thổi
Cấu trúc: ống thổi kim loại (vật liệu thép, có khả năng chống áp suất cao) hoặc ống cao su áp suất cao (lớp bên trong của cao su chống dầu, lớp bên ngoài của cốt thép dây thép dệt), với giao diện ren hoặc mặt bích ở cả hai đầu.
ỨNG DỤNG: Kết nối đường ống giữa ổ cắm máy nén khí và bể chứa, máy sấy, độ dịch chuyển hấp thụ do sự giãn nở và co lại hoặc rung của đường ống, tránh bị vỡ các kết nối cứng (như thêm ống thổi tại cổng xả của máy nén không khí do rung động).
Các thông số: Áp suất làm việc cần phù hợp với áp suất hệ thống (thường là 0,8-1,6MPa, các mô hình áp suất cao có thể đạt 10MPa trở lên), điện trở nhiệt độ được chọn dựa trên nhiệt độ trung bình (ống cao su ≤ 120, ống thổi kim loại ≤ 300).
Bộ đệm xung (bộ tích lũy không khí)
Cấu trúc: Một thùng chứa kín, được tách bên trong vào các buồng khí và buồng chất lỏng (bên khí nén) bằng cơ hoành hoặc túi khí, sử dụng khả năng nén của khí để hấp thụ các xung áp suất.
Ứng dụng: Các đường ống xả của máy nén khí đối ứng, giảm bớt biến động áp suất gây ra bởi khí thải định kỳ (như xung áp suất do mỗi đột quỵ của máy nén piston), ổn định áp suất cung của thiết bị hạ nguồn.
3. Các thành phần bộ đệm Atlas Copco giữa các bộ đệm
Miếng đệm / tay áo đệm
Cấu trúc: Được làm bằng polyurethane, nylon hoặc cao su cứng, trong tấm, vòng hoặc hình dạng tay áo.
Ứng dụng:
Lẹo giữa các bu lông: được đặt giữa đầu bu lông và bề mặt thiết bị để giảm độ nới lỏng do rung động của bu lông, trong khi tránh hao mòn do tiếp xúc kim loại trực tiếp (như miếng đệm đệm cho bu lông đầu xi lanh).
Gasket giữa các bộ phận chuyển động: chẳng hạn như tay áo đệm giữa các lưỡi trượt của máy nén vít và khe rôto, giảm nhiễu và hao mòn trong khi trượt lưỡi.
Các thành phần đệm khớp nối
Cấu trúc: Chân đàn hồi (vật liệu cao su hoặc polyurethane), cơ thể đàn hồi ， được sử dụng trong khớp nối giữa động cơ và bộ phận chính của máy nén khí. Chức năng: Trong khi truyền mô -men xoắn, nó cũng đệm độ lệch hướng tâm và trục giữa hai trục và hấp thụ mô -men xoắn tác động trong quá trình khởi động (chẳng hạn như pad trong khớp nối đàn hồi của máy vít).
Iii. Các thông số chính và cơ sở lựa chọn của bộ đệm Atlas Copco
Khả năng chịu tải: Chọn dựa trên tải do thành phần bộ đệm chịu (chẳng hạn như miếng đệm sốc cần phù hợp với trọng lượng của thiết bị và ống cần phải chịu được áp suất hệ thống) để tránh biến dạng hoặc vỡ do quá tải.
Hệ số đàn hồi ： Nó cần phù hợp với tần số rung để tránh cộng hưởng (như tần số tự nhiên của bộ giảm xóc phải thấp hơn 1/√2 tần số rung của thiết bị).
Khả năng tương thích môi trường khi tiếp xúc với không khí nén hoặc dầu bôi trơn ， chọn vật liệu có khả năng chống lại dầu và lão hóa (như cao su nitrile ， thép không gỉ) để tránh thất bại ăn mòn.
Khả năng thích ứng môi trường trong điều kiện nhiệt độ cao (như gần cổng xả) ， chọn vật liệu có khả năng chống nhiệt độ cao (như cao su silicon ， ống thổi kim loại) trong môi trường ẩm ướt ， xem xét phòng ngừa rỉ sét (như các bộ phận kim loại mạ kẽm).
Iv. Bảo trì và Thất bại phán đoán của bộ đệm Atlas Copco
Kiểm tra thường xuyên ：
Bộ giảm xóc / giảm xóc. Quan sát các vết nứt ， làm cứng ， biến dạng (như lão hóa cao su và mất độ đàn hồi) và đo lượng rung của thiết bị (có thể sử dụng dụng cụ rung để phát hiện ， thay thế nếu giá trị vượt quá tiêu chuẩn).
Vòi / Bellows Kiểm tra các chỗ phình ， Thiệt hại ， rò rỉ giao diện ， và đối với các vết nứt hàn trong ống thổi kim loại.
Buffer Pad / Cơ thể đàn hồi Kiểm tra hao mòn (chẳng hạn như liệu 梅花 pad của khớp nối đã được làm phẳng hay rách).
Thất bại gây ra ：
Các thành phần cao su lão hóa bị ảnh hưởng bởi sự thay đổi nhiệt độ và sương mù dầu trong một thời gian dài dẫn đến làm cứng và nứt (tuổi thọ thường là 1-3 năm tùy thuộc vào môi trường).
Quá tải vượt quá áp suất hoặc trọng lượng chịu tải định mức ， gây ra biến dạng vĩnh viễn (chẳng hạn như vỡ ống do áp lực quá mức).
Cài đặt không chính xác Nếu bộ hấp thụ sốc không được cài đặt theo chiều ngang ， nó sẽ phải chịu lực không đồng đều ， hoặc nếu ống có bán kính uốn quá nhỏ, nó sẽ gây ra hao mòn cục bộ.
Chu kỳ thay thế ：
Các thành phần đệm dựa trên cao su ： Nên kiểm tra cứ sau 1-2 năm và thay thế chúng kịp thời nếu tìm thấy các dấu hiệu lão hóa ；
Các thành phần bộ đệm dựa trên kim loại (như ống thổi) Kiểm tra cứ sau 3-5 năm và mở rộng việc sử dụng nếu không có thiệt hại rõ ràng.
