Phụ tùng chính hãng của Atlas Copco

Atlas Copco 0653050051,Vòng đệm được sử dụng để lấp đầy khoảng trống giữa các bộ phận khác nhau của máy nén khí nhằm ngăn chặn rò rỉ khí và đảm bảo độ kín của hệ thống. Ví dụ, sử dụng miếng đệm kín ở các bộ phận như thanh piston và xi lanh có thể ngăn không khí hoặc chất lỏng xâm nhập, duy trì áp suất hệ thống ổn định. Vòng đệm có thể hấp thụ và phân tán lực tác động trong quá trình chuyển động cơ học, giảm mài mòn bộ phận. Trong quá trình vận hành máy nén khí, chuyển động tịnh tiến của các bộ phận như piston, trục khuỷu được đệm bởi các miếng đệm, giúp kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Vòng đệm có thể hấp thụ và phân tán lực tác động trong quá trình chuyển động cơ học, giảm mài mòn bộ phận. Trong quá trình vận hành máy nén khí, chuyển động tịnh tiến của các bộ phận như piston, trục khuỷu được đệm bởi các miếng đệm, giúp kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Một số miếng đệm (chẳng hạn như những miếng đệm làm bằng vật liệu PTFE) được sử dụng để ngăn các chất gây ô nhiễm bên ngoài như bụi và đá nhỏ xâm nhập vào bên trong máy nén khí, đặc biệt đối với các bộ phận dễ bị ảnh hưởng từ bên ngoài, chẳng hạn như thanh piston.

Atlas Copco 0266210800,Bằng cách sử dụng ren bên trong để khớp với bu lông hoặc ốc vít, đạt được kết nối chặt chẽ giữa các bộ phận cơ khí, đảm bảo sự ổn định của cấu trúc bên trong máy nén. Để giải quyết các rung động tạo ra trong quá trình vận hành máy nén, công nghệ chống nới lỏng (chẳng hạn như các tab chống nới lỏng và cấu trúc rãnh then đã được cấp bằng sáng chế) được sử dụng để ngăn chặn các đai ốc bị lỏng, do đó tránh được các mối nguy hiểm tiềm ẩn về an toàn. Thông thường, các vật liệu như thép cacbon và thép không gỉ được sử dụng, đáp ứng yêu cầu của các điều kiện làm việc khác nhau; đồng thời tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế như tiêu chuẩn Trung Quốc, Mỹ, đảm bảo tính tương thích và độ tin cậy. Thông qua hệ thống chống nới lỏng được cấp bằng sáng chế, chi phí bảo trì do rung động giảm, tuổi thọ của thiết bị được kéo dài và hiệu quả vận hành chung của máy nén khí được cải thiện.

Phụ tùng máy nén khí Atlas Copco 3001530300 Gói bảo trì máy nén khí bảo vệ thiết kế của máy nén khí, giảm hao mòn thiết bị, duy trì sự ổn định và kéo dài tuổi thọ: Việc bảo trì bao gồm lọc gió, lọc dầu, tách dầu-khí... Thường xuyên loại bỏ tạp chất để tránh tắc nghẽn và đảm bảo vận hành ở nhiệt độ thích hợp. 2230000800,Việc bảo trì các bộ phận gốc của nhà máy có thể tránh tình trạng suy giảm hiệu suất và hư hỏng thiết bị của các bộ phận gốc của nhà máy, giảm nguy cơ ngừng hoạt động do nhiệt và kéo dài tuổi thọ tổng thể. Toàn bộ gói bảo trì có giá thấp hơn và có thể mua với số lượng lớn. Nó tối ưu hóa việc quản lý hàng tồn kho và giảm chi phí do thời gian ngừng hoạt động

Atlas Copco 2906039200, Nguyên lý bộ bảo dưỡng máy nén khí: Thay thế các bộ phận bị mòn, thực hiện bảo trì và xử lý sự cố, đảm bảo an toàn, Lõi lọc khí Loại bỏ rác từ phía dưới. Bộ lọc có dầu mỡ cần được ngâm trong chất tẩy rửa không tạo bọt. Bộ lọc bị hư hỏng cần phải được thay thế. Máy tách dầu Để đảm bảo hiệu quả tách dầu-khí cao, cần phải truyền khí nén từ máy nén tách va chạm và trọng lực qua quá trình tách dầu. Van an toàn Cần đảm bảo chất lượng, an toàn của bình chịu áp lực. Cần phải điều chỉnh chuyên nghiệp. Hệ thống bôi trơn Kiểm tra chất lượng dầu bằng dầu trục vít và duy trì khả năng bôi trơn ổ trục cũng như tuổi thọ của máy nén Tiêu chuẩn hóa quy trình bảo trì 1. Tắt máy và tắt nguồn: Tắt nguồn và treo biển cảnh báo 2. Giảm áp hệ thống: Đóng các van cấp nước, cấp gas 3. Tháo rời và kiểm tra: Dùng dụng cụ để tháo rời các bộ phận. Cần kiểm tra tình trạng căn chỉnh rôto và hư hỏng ổ trục 4. Bảo trì linh kiện: Thay thế bộ lọc và bôi trơn, v.v.

Atlas Copco 2902018500, Nguyên lý bộ bảo dưỡng máy nén khí: Thay thế các bộ phận bị mòn, thực hiện bảo trì và xử lý sự cố, đảm bảo an toàn, Lõi lọc khí Loại bỏ rác từ phía dưới. Bộ lọc có dầu mỡ cần được ngâm trong chất tẩy rửa không tạo bọt. Bộ lọc bị hư hỏng cần phải được thay thế.

Atlas Copco 2013400282, Ngăn chặn hiệu quả các mảnh kim loại, sợi, gôm, độ ẩm và bụi bên ngoài trong dầu bôi trơn, ngăn chúng xâm nhập vào bộ phận chính và hệ thống mạch dầu, đồng thời tránh mài mòn và nhiễm bẩn cơ học. Duy trì độ sạch của dầu, giảm sự mài mòn của các bộ phận chính xác như vòng bi và bánh răng, giảm tỷ lệ hỏng hóc và từ đó kéo dài tuổi thọ chung của máy nén khí. Dầu bôi trơn sạch có thể làm giảm khả năng chống ma sát, nâng cao hiệu suất nén, giảm thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch và đảm bảo hoạt động bình thường của bộ tách dầu, giảm hàm lượng dầu trong khí nén. Lọc các chất cũ và cặn cacbon để ngăn chúng hình thành cặn cacbon ở nhiệt độ cao, điều này sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả làm mát và hiệu suất bôi trơn, đồng thời đảm bảo rằng dầu bôi trơn tiếp tục hoạt động hiệu quả.