Lọc dầu trong máy nén khí Atlas Copco
1. Các loại và chức năng của các thành phần bộ lọc
Hệ thống lọc dầu của máy nén khí Atlas Copco thường bao gồm các thành phần cốt lõi sau:
Bộ lọc dầu (bộ lọc dầu)
Nó chủ yếu lọc các hạt rắn (như mảnh vụn kim loại, bụi, v.v.) trong dầu bôi trơn để ngăn các tạp chất xâm nhập vào các thành phần chính xác như vòng bi và cánh quạt, do đó tránh bị hao mòn và tắc nghẽn.
Máy tách dầu (Dầu phân tách)
Nó được sử dụng để tách dầu ra khỏi không khí nén, đảm bảo rằng không khí nén được xả đáp ứng tiêu chuẩn (thường dưới 3 ppm) và đồng thời thu hồi dầu bôi trơn để tái chế.
Hộp mực tách khí (phần tử bộ lọc không khí)
Đây là thành phần cốt lõi của bộ tách dầu, tách hỗn hợp dầu và không khí thông qua nhiều lớp vật liệu lọc. Hiệu quả của nó ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng tiêu thụ không khí và nhiên liệu nén.
2. Thời gian thay thế và điểm bảo trì
Thời gian thay thế
Thời gian thay thế phải được xác định dựa trên mô hình máy nén khí, môi trường vận hành (như nồng độ bụi, độ ẩm) và loại dầu bôi trơn. Nói chung, nó được khuyến nghị:
Bộ lọc dầu: Cứ sau 1.000 - 2.000 giờ hoạt động hoặc theo hướng dẫn sử dụng thiết bị.
Phần tử bộ lọc không khí dầu phần tử: Cứ sau 4.000 - 8.000 giờ hoạt động hoặc thay thế ngay khi áp suất vi sai đạt đến giá trị đã đặt (chẳng hạn như 0,8 - 1,0 bar).
Ngoài ra, nên thay thế các yếu tố dầu lọc đồng thời khi làm như vậy, và cũng kiểm tra mức dầu và chất lượng của dầu bôi trơn (cho dù nó được nhũ hóa hay bị đổi màu), và thay thế dầu bôi trơn nếu cần thiết.
Ghi chú bảo trì
Trước khi thay thế, máy phải được tắt và áp suất hệ thống được giải phóng để đảm bảo hoạt động an toàn.
Chỉ nên sử dụng các yếu tố bộ lọc ATLAS COPCO gốc hoặc các sản phẩm thay thế được chứng nhận để tránh thiệt hại cho thiết bị do không đủ hiệu quả lọc từ các yếu tố bộ lọc kém hơn.
Hãy chú ý đến vị trí chính xác của các thành phần niêm phong trong quá trình lắp đặt để ngăn chặn rò rỉ dầu hoặc lượng khí.
