Tin tức

Mẹo cài đặt và bảo trì Atlas Copco Yêu cầu lắp đặt: Các bề mặt niêm phong kim loại phải được làm sạch hoàn toàn (không có vết bẩn và vết trầy xước) và các bu lông buộc phải được thắt chặt đồng đều với mô-men xoắn được chỉ định (thường là 30-50 N · m) để đảm bảo rằng các yếu tố niêm phong được tiếp xúc hoàn toàn. Chu kỳ làm sạch: Tùy thuộc vào môi trường vận hành, phần tử bộ lọc kim loại phải được làm sạch để làm sạch cứ sau 2000-4000 giờ (sử dụng không khí nén khô để thổi từ phía bên trong của phần tử bộ lọc bên ngoài). Nên thực hiện việc làm sạch sâu siêu âm sau khi hoạt động tích lũy 10000 giờ. Tiêu chí thay thế: Khi có thiệt hại cục bộ đối với phần tử lọc (được phát hiện thông qua nội soi) hoặc biến dạng vĩnh viễn của bề mặt phần tử niêm phong (dẫn đến tốc độ rò rỉ quá mức), các thành phần tương ứng nên được thay thế kịp thời.

Atlas Copco Mua và khuyến nghị sử dụng ATLAS COPCO MODEL Kết hợp: Chọn bộ tương ứng dựa trên thương hiệu của máy nén khí không dầu và mô hình hộp số (như công suất truyền, tỷ lệ giảm). Tránh kích thước công cụ không khớp hoặc thông số kỹ thuật phụ tùng. ATLAS COPCO Nhà sản xuất thiết bị nguyên bản Ưu tiên: Nên chọn bộ dụng cụ bảo trì được chứng nhận bởi nhà sản xuất máy nén khí để đảm bảo rằng vật liệu của phụ tùng (như mức độ chính xác mang, khả năng chống lão hóa) phù hợp với tiêu chuẩn thiết kế của hộp số. Thông số kỹ thuật sử dụng Atlas Copco: Thực hiện theo hướng dẫn bảo trì được cung cấp với bộ dụng cụ, đặc biệt là các tham số mô-men xoắn (như bu lông của nắp hộp số thường yêu cầu 25-35N · m) và lượng mỡ bôi trơn (quá mức có thể gây tăng nhiệt độ).

Mua đề xuất Ưu tiên chọn các sản phẩm ATLAS COPCO chính hãng, bộ dụng cụ nhà máy gốc hoặc các sản phẩm hậu mãi được chứng nhận từ nhà sản xuất để đảm bảo rằng độ chính xác lọc, hiệu suất kháng áp lực, v.v. đáp ứng các tiêu chuẩn thiết kế của máy nén khí DD160; Kiểm tra nhận dạng mô hình trên bao bì KIT (như số lõi bộ lọc, mã mô hình tương thích), để tránh lỗi thiết bị không khớp; Giữ các hồ sơ thay thế và dựa trên thời gian vận hành thiết bị và điều kiện môi trường, xây dựng các chu kỳ bảo trì cá nhân hóa (các khoảng thời gian thay thế ngắn hơn được yêu cầu trong môi trường khắc nghiệt).

Chức năng và tầm quan trọng của các chất giảm xóc động cơ máy nén khí Atlas Copco Thiết bị bảo vệ: Giảm tác động của rung động động cơ lên ​​bộ phận chính, đường ống và dụng cụ của máy nén khí, và giảm hao mòn các bộ phận như vòng bi và khớp nối. Giảm nhiễu: chặn đường truyền của rung động, giảm tiếng ồn hoạt động của thiết bị bằng 10-20 dB (a), đáp ứng các tiêu chuẩn bảo vệ môi trường cho tiếng ồn của hội thảo. Hoạt động ổn định: Tránh nới lỏng đường ống và sự cố của dụng cụ gây ra bởi rung động, đảm bảo sự ổn định của áp suất đầu ra không khí nén. Chọn các phụ tùng hấp thụ sốc thích hợp từ Atlas Copco và tiến hành bảo trì thường xuyên là một biện pháp quan trọng để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của động cơ máy nén khí.

Atlas Copco Các vấn đề và rủi ro phổ biến Nhũ hóa dầu: Điều này thường xảy ra do không thoát nước ngưng tụ (chẳng hạn như khi van thoát nước của thiết bị tách dầu bị chặn). Thoát nước thường xuyên là cần thiết. Sau khi nhũ hóa, dầu phải được thay thế ngay lập tức và hệ thống thoát nước được kiểm tra. Tacbonization dầu: Do sự ổn định oxy hóa kém của dầu hoặc nhiệt độ khí thải quá mức (sự thất bại của hệ thống làm mát), tiền gửi carbon sẽ làm tắc nghẽn lõi của thiết bị tách dầu và bộ lọc dầu, dẫn đến giảm áp suất và tăng tiêu thụ năng lượng. Trong trường hợp nghiêm trọng, nó có thể khiến đơn vị chính bị đóng băng. Mức dầu bất thường: Mức dầu thấp sẽ dẫn đến bôi trơn và làm mát không đủ; Mức dầu cao sẽ gây ra hàm lượng dầu quá mức trong ống xả (bộ tách dầu không tách biệt hoàn toàn) và dầu cần được thêm hoặc thoát nước theo thang đo trên máy đo mức dầu.

Thường xuyên thay thế bộ dụng cụ dịch vụ bộ lọc ATLAS COPCO là một biện pháp quan trọng để duy trì hoạt động hiệu quả và kéo dài tuổi thọ của máy nén khí. Nó có thể làm giảm mức tiêu thụ năng lượng (bằng cách giảm thiểu mất điện do khả năng chống lọc quá mức) và nguy cơ thất bại, đồng thời đảm bảo chất lượng của không khí nén.