Tin tức

Khuyến nghị bảo trì: Kiểm tra thường xuyên: Tiến hành kiểm tra cứ sau 3-6 tháng (hoặc theo hướng dẫn sử dụng thiết bị) để kiểm tra xem bộ giảm âm có bị hỏng không, hoặc nếu các bộ phận kết nối bị lỏng hoặc rò rỉ không khí. Làm sạch và thay thế: Rút ngắn chu kỳ bảo trì dựa trên môi trường hoạt động (như ở các khu vực có bụi cao hoặc độ ẩm cao). Trong trường hợp tắc nghẽn nghiêm trọng, việc tháo gỡ để làm sạch hoặc thay thế trực tiếp có thể là cần thiết. Thay thế tuân thủ: Chỉ sử dụng các lựa chọn thay thế ban đầu hoặc được chứng nhận để đảm bảo khả năng tương thích với các thông số khí thải và áp suất của thiết bị, để tránh giảm hiệu quả thiết bị hoặc các mối nguy hiểm an toàn do không khớp kích thước.

Các bộ phận và lựa chọn nhà máy ban đầu Mô hình của cánh quạt Atlas Copco phải được kết hợp chặt chẽ với mô hình máy nén khí (như Sê -ri GA, Sê -ri GHS, v.v.). Các mô hình khác nhau có kích thước khác nhau, đường kính lỗ và đại lượng lưỡi. Các bộ phận gốc của nhà máy có thể được mua thông qua các kênh được ủy quyền của chúng tôi để đảm bảo khả năng tương thích với thiết bị và tránh các lỗi hoạt động gây ra bởi sự không phù hợp với kích thước.

Tác động của sự cố hệ thống dầu lọc trong máy nén khí Atlas Copco Nếu các phần tử bộ lọc không thành công hoặc không được duy trì đúng cách, nó có thể dẫn đến: Hàm lượng dầu quá mức trong không khí nén, làm ô nhiễm các thiết bị hoặc sản phẩm hạ nguồn (đặc biệt là có tác động đáng kể đến các ngành công nghiệp như thực phẩm và y học). Tăng tạp chất trong dầu bôi trơn, tăng tốc độ mòn của các bộ phận như cánh quạt và vòng bi, và rút ngắn tuổi thọ của thiết bị. Áp suất chênh lệch quá mức trong thiết bị phân tách khí, tăng mức tiêu thụ năng lượng và thậm chí khiến hệ thống bị quá tải và ngừng hoạt động.

Điểm chú ý để thay thế các thành phần ổ đĩa và kết nối các bộ phận của máy nén khí Atlas Copco GA15VSD Khi thay thế các bộ phận như thắt lưng và khớp nối, các bộ phận gốc của nhà máy (như mô hình đai và đặc điểm kỹ thuật ghép phải phù hợp với thiết bị) nên được sử dụng. Các bộ phận nhà máy phi văn bản có thể gây ra sự bất thường truyền tải do độ lệch kích thước. Trong quá trình cài đặt, tính đồng bộ giữa động cơ và bộ phận chính phải được đảm bảo (truyền vành đai cho phép độ lệch nhỏ, trong khi truyền ghép cần hiệu chuẩn nghiêm ngặt). Nếu không, nó sẽ dẫn đến sự hao mòn sớm của vòng bi và tăng rung động. Sau khi thay thế, cần phải chạy thử để theo dõi độ rung, nhiễu và nhiệt độ và xác nhận rằng hệ thống truyền động đang hoạt động bình thường.

Thông số kỹ thuật cài đặt: Khi thay thế bộ dụng cụ làm mát, hãy tuân thủ nghiêm ngặt các bước trong hướng dẫn thiết bị để đảm bảo rằng các thành phần niêm phong được lắp đặt đúng cách và tránh rò rỉ hoặc tản nhiệt không đủ do lắp ráp không phù hợp. Chuẩn bị làm sạch: Trước khi cài đặt bộ làm mát mới, nên làm sạch các đường ống và giao diện của hệ thống làm mát để loại bỏ các dư lượng bên trong như tạp chất, quy mô hoặc bùn dầu. Kiểm tra hiệu suất: Sau khi thay thế, hãy khởi động các thông số máy nén và giám sát như nhiệt độ hoạt động và áp suất để xác nhận rằng hệ thống làm mát đang hoạt động tốt. Nguồn phụ tùng thay thế: Bạn nên mua bộ dịch vụ này từ dịch vụ sau bán hàng chính thức của Atlas Copco hoặc các đại lý được ủy quyền để đảm bảo chất lượng nhà máy ban đầu và khả năng tương thích của phụ tùng. Các phụ tùng không phải là nhà máy không có giá trị có thể có độ lệch kích thước hoặc các vấn đề không tuân thủ vật liệu, ảnh hưởng đến hiệu quả làm mát và tuổi thọ thiết bị.

Sự chú ý cho van điều khiển hút của máy nén khí Atlas Copco: Sau khi thay thế hoặc sửa chữa van điều khiển hút, cần phải hiệu chỉnh lại giá trị cài đặt áp suất để đảm bảo nó phù hợp với các yêu cầu của hệ thống. Tránh sử dụng các bộ phận nhà máy không phải để ngăn chặn hoạt động bất thường của máy nén do độ lệch kích thước hoặc các vấn đề vật liệu.