I. Các loại dầu bôi trơn và các kịch bản áp dụng
Atlas Copco cung cấp các loại dầu bôi trơn chuyên dụng khác nhau dựa trên loại máy nén khí, điều kiện vận hành và các yêu cầu kỹ thuật:
Dầu bôi trơn cho máy nén vít
Dầu khoáng: Thích hợp cho máy nén vít phun dầu vừa và nhỏ, hoạt động ở nhiệt độ thấp hơn (thường là ≤ 80), với chi phí tương đối thấp và chu kỳ thay đổi dầu khoảng 2000-4000 giờ.
Dầu tổng hợp: Lựa chọn chính, chẳng hạn như "Atlas Copco Ultra làm mát" (chất làm mát siêu), sử dụng poly α-olefin (PAO) hoặc dầu cơ sở tổng hợp dựa trên este, với điện trở nhiệt cao (tăng tới 100-120)
Dầu bôi trơn cho máy nén không dầu
Đối với vòng bi và hộp số của máy nén khí hoặc máy nén piston không có dầu, chẳng hạn như "dầu máy nén không dầu", nó phải đáp ứng các yêu cầu về độ sạch nghiêm ngặt để tránh làm ô nhiễm không khí nén và thường được sử dụng trong thực phẩm, ngành công nghiệp dược phẩm.
Dầu bôi trơn cho máy nén piston
Thích hợp cho máy nén piston đối ứng, tập trung vào hiệu suất chống mặc và niêm phong, được chia thành áp suất thấp (1MPa), áp suất trung bình (1-10MPa) và các loại dầu đặc hiệu áp suất cao (> 10MPa).
Ii. Các chức năng và đặc điểm cốt lõi
Bảo vệ bôi trơn: tạo thành một màng dầu trên các bề mặt của các bộ phận quay và các bộ phận di chuyển, giảm ma sát và hao mòn, và giảm tổn thất cơ học.
Làm mát và tản nhiệt: Hấp thụ nhiệt tạo ra trong quá trình nén (khoảng 60-70% tổng nhiệt), làm tiêu tan nó thông qua các bộ làm mát dầu, duy trì nhiệt độ hoạt động bình thường của thiết bị.
Niêm phong và phòng ngừa rò rỉ: lấp đầy khoảng trống rôto, tăng cường hiệu suất niêm phong của buồng nén và cải thiện hiệu quả nén.
Chống nhung và tách: nhanh chóng tách nước hỗn hợp (đặc biệt là trong môi trường ẩm ướt) để ngăn chặn sự nhũ hóa và suy giảm dầu; Hợp tác với bộ tách dầu để đảm bảo không khí nén không chứa quá 3ppm (thường là 3PPM).
Chống oxy hóa và ổn định: Nó không dễ bị nứt hoặc lắng đọng carbon. Theo hoạt động ở nhiệt độ cao dài hạn, nó có thể mở rộng khoảng thời gian thay dầu và giảm sự hình thành bùn.III. Chu kỳ thay dầu và mẹo thay thế
Chu kỳ thay dầu
Dầu khoáng 2000-4000 giờ (hoặc theo hướng dẫn sử dụng thiết bị trong môi trường khắc nghiệt, chu kỳ nên được rút ngắn).
Dầu tổng hợp 8000-16000 giờ (đặc biệt tùy thuộc vào nhiệt độ hoạt động ， bụi môi trường, v.v.).
Nên xác định thời gian thay thế thực tế dựa trên các xét nghiệm chất lượng dầu (như độ nhớt ， giá trị axit ， hàm lượng tạp chất) ， tránh sử dụng quá mức gây ra hao mòn thiết bị.
Lời khuyên thay thế
Sau khi tắt máy ， đợi nhiệt độ dầu giảm xuống dưới 50 trước khi xả dầu cũ để đảm bảo rằng dư lượng dầu và tạp chất được thải ra hoàn toàn.
Trong quá trình thay thế ， cần phải thay thế bộ lọc dầu và bộ lọc phân tách dầu đồng thời ， làm sạch trầm tích ở dưới cùng của bể dầu.
Khi thêm dầu mới làm theo mô hình được chỉ định của thiết bị và không trộn lẫn các loại dầu hoặc nhãn hiệu khác nhau (các phản ứng hóa học có thể có thể làm hỏng chất lượng dầu).
Mức dầu nên được kiểm soát giữa các giới hạn trên và dưới của đồng hồ đo dầu ， quá cao có thể dẫn đến mức tiêu thụ nhiên liệu tăng quá thấp có thể dẫn đến không đủ bôi trơn.
