I. Khớp nối cho máy nén (được sử dụng để truyền thiết bị)
Được sử dụng để kết nối động cơ máy nén với bộ phận chính (như cánh quạt vít, các thành phần piston, v.v.), để chuyển mô -men xoắn và bù cho các lỗi cài đặt. Các tính năng chính như sau:
1. Các loại và cấu trúc phổ biến
Khớp nối đàn hồi: Các chất đàn hồi được sử dụng rộng rãi nhất, truyền qua chất đàn hồi cao su hoặc polyurethane, có khả năng hấp thụ các rung động, tác động đệm và bù cho độ lệch trục, xuyên tâm và góc (như hình dạng hoa hình khối và các khớp nối hình đàn hồi hình vuốt được sử dụng trong các máy trục vít.
Khớp nối cứng phù hợp cho các kịch bản cài đặt có độ chính xác cao ， không có khả năng đệm ， nhưng với hiệu suất truyền cao ， chỉ cho phép độ lệch nhỏ (ít được sử dụng trong máy nén thông thường ， thường được sử dụng trong điều kiện đặc biệt).
Khớp nối cơ hoành Sử dụng cơ hoành bằng kim loại làm nguyên tố đàn hồi có khả năng chống nhiệt độ cao và ô nhiễm dầu phù hợp cho máy nén lớn với tốc độ quay cao và mô -men xoắn cao với khả năng bù mạnh và ít bảo trì hơn.
2. Các chức năng cốt lõi
Chuyển chính xác công suất động cơ vào đơn vị chính máy nén ， đảm bảo mất năng lượng tối thiểu.
Hấp thụ các rung động và tác động trong quá trình vận hành thiết bị ， bảo vệ các thành phần chính xác như động cơ và vòng bi.
Bồi thường cho các lỗi đồng trục trong quá trình cài đặt (trục ， xuyên tâm và góc) ， tránh căng thẳng bổ sung.
3. Lỗi và bảo trì
Các vấn đề phổ biến ： lão hóa / phá vỡ các chất đàn hồi (dẫn đến nhiễu bất thường ， tăng rung) ， bu lông kết nối lỏng lẻo (gây ra hoạt động lệch tâm) ， vết nứt mỏi trong cơ hoành (có nhiều khả năng xảy ra dưới tải trọng cao).
Điểm duy trì ：
Kiểm tra thường xuyên (cứ sau 1000-2000 giờ) Kiểm tra xem các chất đàn hồi có bị mòn không ， nếu các bu lông được thắt chặt và nếu khớp nối có chuyển động xuyên tâm.
Chu kỳ thay thế ： Các chất đàn hồi thường thay thế cứ sau 2-3 năm hoặc theo hướng dẫn ， trong khi các thành phần kim loại có vết nứt cần được thay thế ngay lập tức.
Yêu cầu cài đặt Sau khi thay thế ， sự đồng tác dụng cần được hiệu chỉnh lại (thường là độ lệch hướng tâm ≤ 0,1mm độ lệch góc ≤ 0,1 °/m) ， nếu không thì nó dễ bị hao mòn sớm.
Ii. Khớp nối ống (được sử dụng cho kết nối hệ thống)
Được sử dụng để kết nối các đường ống như đường ống xả máy nén và đường ống nước làm mát ， chủ yếu để niêm phong ， bù cho sự dịch chuyển đường ống và giảm truyền rung.
1. Các loại phổ biến và các kịch bản áp dụng
Khớp nối ống linh hoạt ：
Mở rộng cao su, phù hợp với khí áp suất thấp hoặc đường ống nước có khả năng bù cho sự dịch chuyển do sự giãn nở nhiệt và co của đường ống trong khi hấp thụ các rung động và ngăn ngừa nồng độ ứng suất do kết nối cứng nhắc.
Khớp nối ống kim loại phù hợp với các đường ống xả nhiệt độ cao và áp suất cao (như đường ống chính cho không khí nén) với nhiệt độ tuyệt vời và điện trở áp suất ， khả năng bù lớn và hiệu suất niêm phong tốt.
Các đầu nối ống cứng, chẳng hạn như kết nối mặt bích (với các miếng đệm niêm phong) phù hợp cho các phần đường ống cố định ， yêu cầu sự đồng tác dụng nghiêm ngặt mà không có khả năng bù.
2. Các chức năng cốt lõi
Đảm bảo độ kín / độ kín của kết nối đường ống ， ngăn ngừa rò rỉ không khí nén và nước làm mát.
Bồi thường cho sự dịch chuyển gây ra bởi sự thay đổi nhiệt độ (chẳng hạn như sự dao động trong nhiệt độ xả máy nén) hoặc rung động thiết bị.
Chặn việc truyền rung động thiết bị vào hệ thống đường ống ， tránh cộng hưởng đường ống hoặc gãy xương.
3. Điểm bảo trì
Kiểm tra thường xuyên các bề mặt niêm phong để rò rỉ (như thử nghiệm nước xà phòng) ， lão hóa và nứt các bộ phận cao su và ăn mòn hoặc biến dạng của ống thổi kim loại.
Tránh kéo dài quá mức hoặc nén, khả năng bù của các khớp nối linh hoạt bị hạn chế vượt quá phạm vi sẽ dẫn đến thiệt hại sớm.
Phù hợp với các đường ống xả trung bình cần sử dụng vật liệu chống lại dầu và nhiệt độ cao ， và đường ống nước cần xem xét phòng chống rỉ sét và ăn mòn.
