I. Các chức năng cốt lõi của bộ tách dầu máy nén khí ATLAS COPCO
Tách khí khí: Hỗn hợp khí thải (chứa dầu ở nồng độ 1000-2000 ppm) được thải ra bởi máy nén vít được tách ra thành một mức cực thấp (thiết bị tách chất lượng cao có thể giảm xuống dưới 3 ppm), đảm bảo đầu ra của không khí nén sạch.
Đảm bảo hoàn trả dầu: Dầu bôi trơn tách biệt được gửi lại cho đơn vị chính của máy nén thông qua ống trở lại dầu để ngăn ngừa mất dầu và duy trì lưu thông hệ thống bôi trơn.
Tính ổn định của áp suất: Là một thành phần đệm cho ổ cắm không khí nén, nó làm giảm xung lưu lượng không khí và ổn định áp suất hệ thống.
Ii. Thành phần cấu trúc của bộ tách dầu máy nén khí Atlas Copco Vít
Nhà ở phân tách
Nó được làm bằng thép chống áp lực và thường có hình dạng hình trụ thẳng đứng hoặc ngang. Nó chứa các thành phần tách và cần phải chịu được áp suất xả được định mức của máy nén (thường là 0,7-1,3 MPa) và nhiệt độ cao (80-100).
Các thành phần tách
Lớp phân tách chính: Chủ yếu là cấu trúc ly tâm hoặc vách ngăn, sử dụng chênh lệch mật độ và lực quán tính của dầu và khí để tách hầu hết các giọt dầu (khoảng 90%).
Lớp phân tách mịn: Lõi là phần tử lọc làm từ sợi thủy tinh hoặc sợi polyester, thu được sương mù dầu có kích thước vi mô (0,1-1 m) thông qua đánh chặn, khuếch tán và tập hợp, là chìa khóa để đảm bảo độ chính xác của tách.
Các thành phần phụ trợ
Van trả lại dầu (Van kiểm tra): Ngăn chặn dòng chảy của dầu bôi trơn khi máy nén dừng lại.
Công tắc chênh lệch áp suất: Theo dõi chênh lệch áp suất trước và sau phần tử lọc, cho biết thời gian thay thế (nói chung, cần thay thế khi chênh lệch áp suất đạt 0,15 MPa).
Van an toàn: Giải phóng áp lực để bảo vệ nhà ở khỏi bị vỡ trong trường hợp áp lực.
Van xả dầu: Được sử dụng để thường xuyên xả các mỏ dầu ở dưới cùng của vỏ.
Iii. Nguyên tắc tách của bộ tách dầu máy nén khí Atlas Copco Copco
Sự phân tách chính: Sau khi hỗn hợp khí khí đi vào thiết bị tách, hướng dòng chảy được thay đổi bởi tấm dẫn hướng và lực ly tâm làm cho các giọt dầu lớn (> 10 μm) được ném về phía thành bên trong của vỏ, tạo thành màng dầu và chảy vào buồng dầu.
Tách mịn: Không khí sau khi tách chính (chứa sương mù dầu mịn) đi qua phần tử bộ lọc sợi, và sương mù dầu được hấp phụ và ngưng tụ trên bề mặt của phần tử bộ lọc, chảy dọc theo thành bên trong của phần tử bộ lọc xuống đáy và quay trở lại máy nén qua ống trở lại.
Quá trình trở lại dầu: Dầu bôi trơn tách biệt nằm dưới chênh lệch áp suất, đi qua van trở lại dầu, lỗ điều chỉnh (để kiểm soát thể tích trở lại dầu) vào buồng áp suất thấp của máy nén, hoàn thành lưu thông.
Iv. Các chỉ số hiệu suất chính của bộ tách dầu máy nén khí Atlas Copco Vít
Hiệu quả tách biệt: Các phân tách chất lượng cao có thể đạt được hiệu quả hơn 99,99%, với hàm lượng dầu còn lại ≤ 3 ppm.
Mất áp lực: Mất áp suất của phần tử bộ lọc mới phải là ≤ 0,02 MPa. Mất áp lực quá mức sẽ làm tăng mức tiêu thụ năng lượng.
Tuổi thọ dịch vụ: Thường là 2000-4000 giờ, bị ảnh hưởng bởi chất lượng không khí, chất lượng dầu bôi trơn và điều kiện hoạt động.
