Phụ tùng chính hãng của Atlas Copco

Atlas Copco 1901064370, Van nạp Atlas Copco kiểm soát lượng nạp bằng cách điều chỉnh độ mở của cổng nạp theo sự thay đổi áp suất trong bình chứa, đạt được khả năng kiểm soát nạp và xả và bảo vệ chức năng ngăn một lượng lớn khí đi vào đầu máy nén khi khởi động, giảm dòng khởi động của động cơ và vận hành theo mô hình thông thường là nạp khi cấp nguồn và không tải khi mất điện. Nó có chức năng kiểm soát điều chỉnh công suất. Thiết lập áp suất van áp suất tối thiểu: Khi thiết bị khởi động, thiết bị sẽ nhanh chóng thiết lập áp suất tuần hoàn cần thiết để bôi trơn và kiểm soát bảo vệ bộ đệm thông qua tốc độ dòng khí của bộ lọc tách dầu-khí để ngăn dòng khí tốc độ cao làm hỏng hiệu ứng tách. Chức năng van một chiều: Ngăn không cho khí trong bình chứa chảy ngược về bình dầu-khí. Van an toàn bảo vệ quá áp: Tự động mở khi áp suất hệ thống vượt quá giá trị quy định, xả khí vào khí quyển. Thiết bị an toàn: Ngăn chặn hiện tượng nổ thiết bị áp suất và thùng chứa do áp suất quá cao, đồng thời điều khiển tự động: Tự động đóng khi áp suất giảm xuống giá trị quy định, đảm bảo thiết bị vận hành an toàn. Van điều khiển nhiệt độ điều chỉnh nhiệt độ: Kiểm soát tỷ lệ dầu bôi trơn đi vào bộ làm mát dầu theo nguyên lý giãn nở nhiệt. Bảo vệ nhiệt độ đảm bảo nhiệt độ rôto nằm trong phạm vi cài đặt, ngăn nhiệt độ quá cao hoặc không đủ. Khi máy làm lạnh khởi động, nó buộc dầu bôi trơn đi trực tiếp vào đầu máy nén mà không đi qua bộ làm mát, giúp làm nóng nhanh chóng. Hệ thống điều khiển van điện từ có 2 loại điều khiển môi trường nạp và thông hơi: dùng để điều chỉnh độ lệch, tốc độ dòng chảy, tốc độ, các thông số đóng-mở và điều khiển chính xác việc kết nối, ngắt bình dầu-khí với van nạp qua đường ống xi lanh theo hướng dẫn của PLC.

Atlas Copco 2906037800, Bộ làm mát trung gian của máy nén khí là bộ phận quan trọng của bộ máy nén, chịu trách nhiệm chính cho ba chức năng cốt lõi: trao đổi nhiệt, kiểm soát nhiệt độ và bảo vệ hệ thống. Quá trình làm mát và tản nhiệt làm giảm nhiệt độ của khí nén nhiệt độ cao do máy nén sơ cấp thải ra từ 186°C xuống còn khoảng 54°C, mang lại điều kiện nhiệt độ phù hợp cho giai đoạn nén thứ cấp. Nó cũng làm mát nhiệt độ chất lỏng trước khi đi vào cơ chế giãn nở chính, giảm tổn thất do tiết lưu. Nó tăng cường hiệu quả nén. Nó cho phép nén đẳng nhiệt, tối ưu hóa hiệu quả nén, đảm bảo các chỉ số nhiệt độ và áp suất đầu ra, giảm thất thoát nhiệt và cải thiện hiệu suất hoạt động chung của thiết bị. Hệ thống bảo vệ ngăn nhiệt độ khí thải vượt quá giá trị cho phép do nhiệt độ hút quá cao ở giai đoạn áp suất cao, cung cấp chức năng tách dầu để tách dầu và hơi ẩm trong khí nén.

Atlas Copco 2906082800,Bộ bảo trì máy nén khí là bộ phận thiết yếu để đảm bảo hệ thống máy nén khí vận hành an toàn. Nó chủ yếu được sử dụng để bảo trì và bảo trì phòng ngừa, đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định lâu dài. Chức năng bảo vệ cốt lõi là giám sát nhiệt độ của bể chứa, nhiệt độ đầu ra nước làm mát và các bộ phận khác thông qua tính năng bảo vệ quá nhiệt. Khi nhiệt độ đạt ≥ 120oC, nó sẽ kích hoạt cảnh báo bằng âm thanh và hình ảnh và tự động tắt máy. Bảo vệ quá áp: Nó phát hiện áp suất của bể chứa trong thời gian thực. Khi áp suất vượt quá giới hạn, nó sẽ tự động tắt để bảo vệ an toàn cho thiết bị. Bảo vệ thiếu dầu: Nó theo dõi áp suất của hệ thống bôi trơn. Khi áp suất dầu bất thường, nó sẽ buộc phải tắt để tránh hư hỏng do ma sát khô cơ học. Bảo vệ khi thiếu nước: Đặc biệt đối với máy nén khí làm mát bằng nước, nó sẽ kích hoạt tắt máy khi dòng nước làm mát bất thường. Hệ thống lọc có chức năng như sau: Bộ lọc khí: Lọc các tạp chất trong không khí đi vào máy nén khí như bụi, hạt, vết dầu để đảm bảo chất lượng khí nén. Bộ tách dầu: Tách dầu bôi trơn ra khỏi khí nén để đảm bảo tái chế dầu bôi trơn và giảm hàm lượng dầu trong khí nén. Bộ lọc dầu: Lọc các hạt tạp chất trong dầu bôi trơn để duy trì độ sạch của dầu bôi trơn.

Atlas Copco 2906000600,Giảm nhiệt độ khí trong quá trình nén nhiều giai đoạn, sau khi khí đi qua giai đoạn nén trước đó, nhiệt độ của khí sẽ tăng mạnh. Bộ làm mát trung gian được đặt giữa các giai đoạn nén và có thể làm mát khí có nhiệt độ cao, cung cấp khí có nhiệt độ thấp hơn và đậm đặc hơn cho giai đoạn nén tiếp theo. Nâng cao hiệu suất hệ thống Quá trình làm mát giúp quá trình nén tiến gần hơn đến quá trình nén đẳng nhiệt, từ đó giảm tiêu thụ điện năng và nâng cao hiệu suất hoạt động, tính kinh tế của toàn bộ hệ thống máy nén. Tách nước ngưng Khi nhiệt độ khí giảm xuống, hơi nước và hỗn hợp dầu-khí chứa trong đó sẽ ngưng tụ. Một số dầu bôi trơn và nước sẽ ngưng tụ thành các giọt, sau đó có thể tách ra, làm cho khí nén đầu ra sạch hơn. Bằng cách kiểm soát hiệu quả nhiệt độ khí, có thể ngăn ngừa được các rủi ro như hỏng chất bôi trơn, hư hỏng linh kiện thiết bị và thậm chí nổ do nhiệt độ quá cao. Đồng thời, rủi ro ô nhiễm đối với thiết bị và đường ống ở hạ nguồn cũng có thể được giảm bớt.

Atlas Copco 2901164300,Nâng cao chất lượng khí nén, loại bỏ hiệu quả sương dầu, giọt dầu và hơi ẩm khỏi khí nén, đảm bảo khí nén đầu ra khô và sạch. Giảm hàm lượng dầu trong khí nén đáp ứng yêu cầu về chất lượng không khí của các thiết bị sử dụng khí khác nhau. Bảo vệ thiết bị hệ thống khỏi sương dầu xâm nhập vào máy nén khí và các thiết bị tiếp theo, giảm hao mòn thiết bị, kéo dài tuổi thọ của máy nén khí và thiết bị khí nén, đồng thời giảm chi phí bảo trì. Tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải: Sương dầu tách ra có thể được tái chế, giảm tiêu thụ dầu bôi trơn, nâng cao hiệu quả vận hành hệ thống, giảm tiêu thụ năng lượng và giảm phát thải ô nhiễm.

Atlas Copco 2901186500,Giảm nhiệt độ khí trong quá trình nén nhiều giai đoạn, sau khi khí đi qua giai đoạn nén trước đó, nhiệt độ của nó sẽ tăng mạnh. Bộ làm mát trung gian được đặt giữa các giai đoạn nén và có thể làm mát khí có nhiệt độ cao, cung cấp khí có nhiệt độ thấp hơn và đậm đặc hơn cho giai đoạn nén tiếp theo. Nâng cao hiệu suất hệ thống Quá trình làm mát giúp quá trình nén tiến gần hơn đến quá trình nén đẳng nhiệt, từ đó giảm tiêu thụ điện năng và nâng cao hiệu suất hoạt động, tính kinh tế của toàn bộ hệ thống máy nén. Tách nước ngưng Khi nhiệt độ khí giảm xuống, hơi nước và hỗn hợp dầu-khí chứa trong đó sẽ ngưng tụ. Một số dầu bôi trơn và nước sẽ ngưng tụ thành các giọt, sau đó có thể tách ra, làm cho khí nén đầu ra sạch hơn. Bằng cách kiểm soát hiệu quả nhiệt độ khí, có thể ngăn ngừa được các rủi ro như hỏng chất bôi trơn, hư hỏng linh kiện thiết bị và thậm chí nổ do nhiệt độ quá cao. Đồng thời, rủi ro ô nhiễm đối với thiết bị và đường ống ở hạ nguồn cũng có thể được giảm bớt.