Phụ tùng máy nén khí

Chú ý đến bộ giảm thanh máy sấy hấp phụ Atlas Copco: Trong quá trình lắp đặt, đảm bảo rằng miếng đệm niêm phong còn nguyên vẹn để ngăn ngừa rò rỉ không khí, điều này có thể dẫn đến tăng tiếng ồn và giảm hiệu quả tái tạo; Không thay thế nó bằng một mô hình không tương thích theo ý muốn (ví dụ, nếu đường kính quá nhỏ, nó sẽ gây ra khả năng chống khí thải quá mức, ảnh hưởng đến hiệu ứng tái sinh của chất hấp phụ); Bộ giảm thanh gốc của nhà máy thường được thiết kế với tối ưu hóa âm thanh, không chỉ cung cấp hiệu ứng giảm nhiễu tốt hơn, mà còn đảm bảo độ mịn của ống xả tái tạo và duy trì chu kỳ bình thường của máy sấy.

Kịch bản ứng dụng và bảo trì cho Atlas Copco Kit Therm MPV C40 Các mô hình áp dụng cho ATLAS COPCO Kit Therm MPV C40: Chủ yếu được sử dụng trong máy nén vít bôi trơn dầu cỡ trung bình của ATLAS COPCO (như một số mô hình của chuỗi GA), đặc biệt phù hợp với điều kiện làm việc với yêu cầu cao đối với độ ổn định áp lực và hiệu quả phân tách khí (như sản xuất chính xác, công nghiệp thực phẩm và dược phẩm). Điểm duy trì: Atlas Copco Kit Therm MPV C40: Thường xuyên kiểm tra bất kỳ rò rỉ nào trong các van (được đánh giá bằng tốc độ giảm áp lực); Làm sạch các lõi van và bề mặt niêm phong để tránh bị kẹt do vết dầu và tạp chất; Nếu phần tử cảm biến nhiệt độ không thành công, nó cần được thay thế kịp thời để duy trì hàm điều khiển nhiệt độ không đổi.

Atlas Copco GA160 Hướng dẫn vận hành Trước khi hoạt động, vui lòng đọc hướng dẫn sử dụng thiết bị để tránh sửa đổi sai các tham số quan trọng (chẳng hạn như giới hạn áp suất quá mức). Khi báo động lỗi màu đỏ xảy ra, hãy dừng máy để kiểm tra trước, loại bỏ lỗi và sau đó khởi động lại. Thường xuyên làm sạch bảng điều khiển để ngăn bụi hoặc vết dầu ảnh hưởng đến độ nhạy của các nút.

Điểm chú ý cho các bộ giảm áp trong hệ thống máy nén khí Atlas Copco: Áp suất hệ thống phù hợp: Áp suất đầu vào định mức của bộ giảm áp suất phải khớp với áp suất xả của máy nén khí (ví dụ: nếu áp suất định mức của máy nén khí là 10 bar, nên chọn một bộ giảm áp với đầu vào định mức ≥ 10 bar). Giới hạn tải xuống: Áp suất đầu ra phải được đặt theo áp suất làm việc định mức của thiết bị hạ nguồn để tránh thiệt hại quá mức cho thiết bị. Hiệu chuẩn thường xuyên: Sau khi sử dụng lâu dài, có thể xảy ra sự trôi dạt áp suất, do đó cần phải thường xuyên kiểm tra và hiệu chỉnh để đảm bảo áp suất ổn định.

Thiết kế thành phần của máy sấy Atlas Copco nhấn mạnh khả năng tương thích với các hệ thống máy nén khí. Bằng cách tối ưu hóa hiệu quả trao đổi nhiệt, hiệu suất hấp phụ và logic điều khiển tự động, nó đạt được mức tiêu thụ năng lượng thấp và độ ổn định cao trong quá trình sấy không khí nén.

ATLAS COPCO AIR Compressor SEACL Van bảo trì và thay thế van Thời gian kiểm tra: Nên tiến hành kiểm tra cứ sau 1-2 năm hoặc theo hướng dẫn sử dụng thiết bị (ví dụ: sau 4000-8000 giờ hoạt động) và thực hiện đồng thời kiểm tra khi thay thế bộ lọc và dầu. Điểm duy trì: Làm sạch lõi van và ghế van để loại bỏ tạp chất; Kiểm tra sự hao mòn của các con dấu và thay thế chúng kịp thời nếu chúng già đi; Kiểm tra độ co giãn của lò xo. Nếu độ co giãn là không đủ, thay thế toàn bộ van. Các biện pháp phòng ngừa thay thế: Chọn các bộ phận gốc của nhà máy phù hợp với mô hình (như Atlas Copco, Ingersoll Rand, v.v. có van kiểm tra dầu chuyên dụng). Đảm bảo rằng các thông số kích thước và áp suất là nhất quán; Hãy chú ý đến hướng trong quá trình cài đặt và tránh cài đặt sai hướng; Sau khi thay thế, hãy khởi động thiết bị và kiểm tra xem áp suất mạch dầu có bình thường không và nếu có bất kỳ rò rỉ nào.