Atlas Copco Air Compressor Filter Filter Tính năng chính và các thông số chung
Độ chính xác của bộ lọc: thường là 10-20 μm, có khả năng chặn hiệu quả các tạp chất nhỏ trong tuần hoàn dầu bôi trơn và ngăn chúng vào các bề mặt ma sát của đơn vị chính.
Khả năng thích ứng của môi trường làm việc: Khả năng ngâm lâu dài trong dầu bôi trơn máy nén khí (dầu khoáng hoặc dầu tổng hợp), phù hợp với nhiệt độ hoạt động 80-120 ° C và áp suất dầu bôi trơn trong hệ thống (thường là 0,5-2 thanh).
Thiết kế kết cấu: bao gồm một lớp vỏ ngoài (kim loại màu hoặc nhựa kỹ thuật), phần tử lọc (giấy lọc tổng hợp, sợi thủy tinh, v.v. cho vật liệu lọc hiệu quả) và niêm phong miếng đệm. Một số mô hình đi kèm với một van bỏ qua để đảm bảo dầu bôi trơn có thể chảy qua ngay cả khi phần tử lọc bị tắc, ngăn ngừa thiệt hại cho đơn vị chính do thiếu bôi trơn.
Các mô hình áp dụng phổ biến và ví dụ mô hình
Các mô hình bộ lọc dầu cho một loạt các máy nén khí khác nhau khác nhau và phải phù hợp với các mô hình:
Sê-ri GA: Ví dụ, GA7-GA37 thường sử dụng 1621870800, 1621870801; GA45-GA75 có thể sử dụng 1623820800, v.v.
S Series: G11-G15 nhỏ thường sử dụng 1622024400, G30-G55 cỡ trung bình có thể tương thích với 1622024500.
Máy nén áp suất cao ZT Series: Các mô hình bộ lọc dầu đặc biệt như 1092001900 phù hợp cho mạch dầu bôi trơn trong điều kiện áp suất cao.
Mẹo thay thế và bảo trì
Chu kỳ thay thế: Nói chung, đó là 2000-4000 giờ hoạt động hoặc cứ sau 6 tháng (tùy theo điều kiện nào đến trước). Trong môi trường khắc nghiệt (như bụi cao và nhiệt độ cao), chu kỳ nên được rút ngắn.
Các bước thay thế:
Dừng máy và giải phóng áp suất dầu trong mạch để tránh phun dầu trong quá trình thay thế bộ lọc.
Hủy bỏ bộ lọc dầu cũ, làm sạch bề mặt ghế lắp đặt và kiểm tra xem phần đệm niêm phong còn lại.
Áp dụng một lượng nhỏ dầu bôi trơn sạch trên miếng đệm niêm phong của bộ lọc dầu mới, thủ công cho đến khi miếng đệm niêm phong tiếp xúc với ghế lắp đặt, sau đó thắt chặt nó bằng một công cụ bằng 1/2-3/4 lượt (tránh thắt chặt quá mức và làm hỏng miếng đệm niêm phong).
Sau khi bắt đầu máy, hãy kiểm tra rò rỉ và xác nhận độ kín sau khi chạy trong 5-10 phút.
Tầm quan trọng: Sự tắc nghẽn hoặc thất bại của bộ lọc dầu có thể dẫn đến tăng ô nhiễm dầu bôi trơn, gây thiệt hại cho đơn vị chính, tăng nhiệt độ dầu bất thường và thậm chí các lỗi nghiêm trọng như thiêu kết và gãi rôto. Do đó, nên sử dụng bộ lọc dầu gốc của nhà máy để đảm bảo hiệu ứng lọc và khả năng tương thích thiết bị.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy