Tin tức

Điểm chính để bảo trì hàng ngày của Atlas Copco Kiểm tra thường xuyên: Quan sát nếu có bất kỳ dấu vết thấm dầu ở đầu trục. Nếu phát hiện rò rỉ, hãy dừng máy để bảo trì ngay lập tức để ngăn chặn sự mở rộng của lỗi. Thay thế tiêu chuẩn: Thay thế các con dấu theo các yêu cầu trong hướng dẫn một cách thường xuyên (thường đồng bộ với chu kỳ thay thế dầu). Trong quá trình thay thế, đảm bảo rằng bề mặt lắp đặt sạch sẽ và bề mặt trục trơn tru để tránh làm hỏng các con dấu. Quản lý dầu: Sử dụng dầu bôi trơn đáp ứng thông số kỹ thuật. Thường xuyên lọc hoặc thay thế nó để ngăn các tạp chất trong dầu mòn xuống các bề mặt niêm phong. Giám sát hoạt động: Giám sát các thông số áp suất, nhiệt độ và rung của thiết bị để tránh hoạt động vượt quá các điều kiện bình thường và giảm hao mòn của các con dấu.

Bảo trì hàng ngày của van nạp máy nén khí của Atlas Copco Làm sạch thường xuyên: Van nạp dễ bị ô nhiễm từ bụi và tạp chất trong không khí. Nó cần được tháo rời và làm sạch thường xuyên để ngăn lõi van bị kẹt và ảnh hưởng đến hoạt động bình thường. Kiểm tra con dấu: Các thành phần niêm phong lão hóa hoặc bị hư hỏng như vậy có thể dẫn đến rò rỉ không khí. Kiểm tra thường xuyên và thay thế kịp thời là cần thiết. Bảo trì bôi trơn: Đối với các van nạp có các bộ phận chuyển động, nên thêm chất bôi trơn theo hướng dẫn để đảm bảo hoạt động trơn tru. Kiểm tra chức năng: Thường xuyên kiểm tra độ mịn của mở và đóng của van và thời gian phản hồi của nó để đảm bảo nó có thể hành động chính xác theo thay đổi áp suất. Nếu sự cố của van nạp, nó có thể gây ra các vấn đề như không đủ sản lượng không khí, áp suất không ổn định, tăng tiêu thụ năng lượng và thậm chí ảnh hưởng đến tuổi thọ của toàn bộ máy. Do đó, bảo trì hàng ngày và bảo trì là đặc biệt quan trọng.

Mô hình và các mô hình tương thích: Bộ lọc dầu cho máy nén khí Atlas Copco đi kèm trong các mô hình khác nhau. Một số trong số chúng phù hợp cho các bộ lọc dầu của chất bôi trơn loạt RXD, chẳng hạn như 3001160212, có thể áp dụng cho máy nén khí của các mô hình như GA5, GA7, GA11, GA7VSD+, GA11VSD+, GA15VSD+, G7, v.v.

ATLAS COPCO DIPATOR Oil Chu kỳ thay thế dự phòng Điều kiện hoạt động bình thường: Theo hướng dẫn sử dụng máy nén, nó thường được thay thế cứ sau 2.000 đến 4.000 giờ (đồng thời với dầu bôi trơn). Điều kiện hoạt động nghiêm trọng: Khi môi trường bụi bặm, máy hoạt động ở mức tải đầy đủ trong một thời gian dài hoặc dầu xấu đi nhanh chóng, khoảng thời gian thay thế phải được rút ngắn xuống còn 1.000 đến 2.000 giờ. Báo động chênh lệch áp suất: Khi chênh lệch áp suất giữa đầu vào bộ lọc dầu và đầu ra vượt quá giá trị đã đặt (chẳng hạn như 0,3 MPa, một số mô hình đi kèm với đồng hồ đo chênh lệch áp suất hoặc chức năng báo động), cần phải thay thế ngay lập tức.

Mẹo bảo trì cho bộ máy điều nhiệt máy nén khí ATLAS COPCO: Thường xuyên tháo van điều chỉnh nhiệt để làm sạch, loại bỏ các chất nước ngoài có thể tồn tại trong dầu bôi trơn và ngăn chặn tắc nghẽn. Bạn có thể đặt lõi van trong 80 ℃ nước để quan sát. Nếu lõi van mở rộng hoàn toàn trong môi trường này và dài hơn 10-15mm so với nhiệt độ bình thường, thì lõi van là bình thường. Nếu có sự lão hóa hoặc các vấn đề khác, van điều chỉnh nhiệt cần được thay thế.

Tầm quan trọng của van nạp khí trong máy nén khí Atlas Copco và kết nối với tiết kiệm năng lượng Độ chính xác điều chỉnh của van nạp ảnh hưởng trực tiếp đến mức tiêu thụ năng lượng của máy nén khí: Nếu van nạp không được đóng chặt, máy nén khí vẫn sẽ tiêu thụ thêm năng lượng trong quá trình dỡ hàng (khoảng 30% - 50% tải đầy đủ) và hoạt động dài hạn sẽ làm tăng đáng kể chi phí điện. Loại van trượt và các van nạp khác nhau liên tục có thể điều chỉnh thể tích lượng trong thời gian thực theo mức tiêu thụ khí thực tế và tiết kiệm năng lượng hơn 10% - 20% so với các loại van bướm truyền thống. Tóm lại, van nạp là "van thở" của máy nén khí. Hiệu suất và điều kiện của nó rất quan trọng đối với hiệu quả vận hành, tiêu thụ năng lượng và sự ổn định của thiết bị. Bảo trì thường xuyên và lựa chọn chính xác là chìa khóa để đảm bảo hoạt động kinh tế của máy nén khí.