Tin tức

Điểm bảo trì cho Atlas Copco DML 033 s Thường xuyên thay thế các yếu tố bộ lọc: Dựa trên môi trường sử dụng và thời gian vận hành, thay thế các phần tử lọc của bộ lọc trước và sau lọc thường xuyên để đảm bảo hiệu ứng lọc. Kiểm tra hiệu suất sấy: Theo dõi điểm sương và áp suất của không khí đầu ra. Nếu hiệu ứng sấy được tìm thấy đang giảm, hãy kiểm tra xem chất làm khô (loại hấp phụ) hoặc hệ thống làm lạnh (loại đông lạnh) có cần bảo trì hay không. Bảo trì hệ thống thoát nước: Đảm bảo rằng van thoát nước tự động hoạt động tốt và nhanh chóng xả nước tách để tránh tích lũy chất lỏng ảnh hưởng đến hiệu quả sấy. Đối với các hướng dẫn hoạt động cụ thể, thông tin thay thế thành phần hoặc khắc phục sự cố, nên tham khảo tài liệu sản phẩm của DML 033 S do Atlas Copco cung cấp hoặc liên hệ với dịch vụ sau bán hàng của họ để được hỗ trợ chuyên nghiệp để đảm bảo hoạt động ổn định của thiết bị.

Atlas Copco Air Compressor Oil Oil Injected Viscent Valve Van 1/4 Khuyến nghị lựa chọn Các mô hình áp dụng: Các tiêu chuẩn giao diện và các tham số làm việc cần được xác nhận dựa trên mô hình cụ thể của máy nén vít phun dầu (như Atlas Copco GA Series Machines nhỏ, Ingersoll Rand SSR Series, v.v.). Yêu cầu chứng nhận: Ưu tiên các sản phẩm tuân thủ các tiêu chuẩn công nghiệp (như ISO, DIN) để đảm bảo khả năng tương thích với hệ thống. Khả năng bảo trì: Chọn một cấu trúc có thể tháo rời và có thể sửa chữa để tạo điều kiện cho việc thay thế các con dấu và mở rộng tuổi thọ dịch vụ. Nếu được sử dụng để thay thế các bộ phận gốc của nhà máy, nên cung cấp mô hình máy nén và số bộ phận van ban đầu để đảm bảo kết hợp hoàn toàn kích thước và xếp hạng áp suất, tránh mọi tác động đến hoạt động của hệ thống do các vấn đề tương thích.

ATLAS COPCO AIR Compressor Agle Ghế bảo trì van và thay thế: Sau khi sử dụng lâu dài, cần kiểm tra hiệu suất niêm phong. Nếu xảy ra rò rỉ, các bộ phận của van hoặc các bộ phận niêm phong nên được thay thế kịp thời. Nên sử dụng van góc Atlas Copco gốc để đảm bảo khả năng tương thích với hệ thống và tuổi thọ dịch vụ. Nếu mua hoặc thay thế, nên cung cấp mô hình cụ thể của máy nén khí (như GA75, G250, v.v.) và kích thước ống, để phù hợp với các phụ kiện phù hợp.

Ưu điểm cài đặt: Thiết kế có cơ chế nhanh chóng, giúp cài đặt và tháo gỡ trở nên dễ dàng. Điều này giúp tăng cường hiệu quả của bảo trì đường ống trong khi đảm bảo kết nối chặt chẽ và giảm nguy cơ rò rỉ.

Các khuyến nghị thay thế và bảo trì Atlas Copco Chu kỳ thay thế: Bạn nên thay thế bộ lọc theo chu kỳ được chỉ định trong hướng dẫn bảo trì đơn vị. Nếu nồng độ bụi trong môi trường sử dụng cao, chu kỳ thay thế nên được rút ngắn. Phán quyết điều kiện: Một số mô hình được trang bị chỉ báo khác biệt áp suất bộ lọc không khí. Khi giá trị chỉ báo vượt quá ngưỡng tập, nó chỉ ra rằng bộ lọc bị tắc và cần được thay thế ngay lập tức; Không có chỉ báo, thường xuyên tháo rời và kiểm tra bụi tích lũy trên bề mặt vật liệu lọc. Nếu nó rõ ràng bị tắc hoặc hư hỏng, hãy thay thế nó ngay lập tức. Các biện pháp phòng ngừa thay thế: Trước khi thay thế, thiết bị phải được tắt và nguồn điện bị ngắt kết nối để đảm bảo an toàn. Trong quá trình lắp đặt, làm sạch các tạp chất xung quanh đầu vào không khí để tránh các chất gây ô nhiễm rơi vào ống nạp không khí trong quá trình tháo gỡ và lắp ráp.

ATLAS COPCO FULL STAINTHETHE BLEEL BẢO HÀNH VÀ THẬN TRỌNG Đảm bảo bôi trơn: Nó nên được sử dụng cùng với dầu bánh răng chuyên dụng để đảm bảo rằng các bề mặt lưới của các bánh răng được bôi trơn hoàn toàn, giảm hao mòn do ma sát khô; Thường xuyên kiểm tra mức dầu và tình trạng của chất bôi trơn và thay thế theo chu kỳ được chỉ định. Kiểm tra thường xuyên: Trong quá trình hoạt động, hãy chú ý đến việc quan sát xem liệu có tiếng ồn bất thường, rung động hoặc tăng nhiệt độ tại các bộ phận truyền bánh răng. Điều này có thể chỉ ra hao mòn bánh răng, các vấn đề về chia lưới hoặc ổ trục kém, và cần phải dừng máy để kiểm tra kịp thời.