Bộ dụng cụ cảm biến của máy nén khí Atlas Copco thường bao gồm các loại và chức năng sau của cảm biến:
Cảm biến áp suất:
Theo dõi áp suất ở các mức độ khác nhau của máy nén khí (như áp suất nạp, áp suất khí, áp suất tách dầu, v.v.), cung cấp phản hồi dữ liệu áp suất thời gian thực, đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định trong phạm vi áp suất đã đặt và cơ chế bảo vệ kích hoạt khi áp suất bất thường.
Cảm biến nhiệt độ:
Được sử dụng để phát hiện nhiệt độ của các bộ phận chính, chẳng hạn như nhiệt độ khí thải của thiết bị chính máy nén khí, nhiệt độ đầu vào và đầu ra của bộ làm mát dầu và nhiệt độ cuộn dây động cơ, ngăn ngừa thiệt hại thiết bị do quá nóng và đảm bảo hoạt động an toàn.
Cảm biến cấp độ:
Chủ yếu được sử dụng trong các thiết bị tách dầu, bể dầu, v.v., theo dõi mức dầu của dầu bôi trơn. Khi mức độ quá thấp, hãy đưa ra báo động để tránh hao mòn cơ học do không đủ dầu.
Cảm biến dòng chảy:
Một số bộ dụng cụ bao gồm các cảm biến dòng chảy để theo dõi luồng không khí làm mát, lưu lượng lưu thông dầu bôi trơn, v.v., đảm bảo hoạt động bình thường của hệ thống làm mát và bôi trơn.
Cảm biến độ ẩm (cho các mô hình cụ thể):
Trong một số ứng dụng có yêu cầu cao về chất lượng không khí nén, các cảm biến độ ẩm sẽ được trang bị để theo dõi độ ẩm trong không khí nén, đảm bảo chất lượng của khí được sản xuất.
Ưu điểm và tính năng của bộ dụng cụ:
Khả năng tương thích nhà máy gốc: Tất cả các cảm biến được thiết kế cho các mô hình máy nén khí ATLAS COPCO cụ thể, đảm bảo khả năng tương thích hoàn hảo với hệ thống điều khiển thiết bị, truyền dữ liệu chính xác và đáng tin cậy và tránh các lỗi giám sát hoặc lỗi hệ thống do các vấn đề tương thích.
Độ chính xác và ổn định cao: Sử dụng các yếu tố cảm biến chất lượng cao và các quy trình sản xuất tiên tiến, chúng có độ chính xác đo cao và độ ổn định lâu dài, và có thể hoạt động liên tục và đáng tin cậy trong môi trường công nghiệp phức tạp (như nhiệt độ cao, rung động, ô nhiễm dầu, v.v.).
Thiết kế tích hợp: Các giao diện cài đặt và phương pháp đầu ra tín hiệu của các cảm biến trong bộ được thống nhất, tạo điều kiện thay thế và bảo trì nhanh chóng và giảm thời gian chết.
Kịch bản ứng dụng và thời gian thay thế:
Khi có màn hình áp suất/nhiệt độ bất thường, báo động thường xuyên hoặc các thông số vận hành không ổn định trong máy nén khí, nó có thể được gây ra bởi sự cố cảm biến. Tại thời điểm này, sử dụng bộ cảm biến nhà máy ban đầu để thay thế tổng thể hoặc thay thế được nhắm mục tiêu có thể nhanh chóng khôi phục chức năng giám sát của thiết bị, đảm bảo rằng hệ thống điều khiển có thể có được chính xác thông tin trạng thái thiết bị và đạt được điều khiển chính xác.
