1. Sự tắc nghẽn của phần tử bộ lọc dẫn đến giảm hiệu quả phân tách.
Thành phần cốt lõi của thiết bị phân tách nước là phần tử lọc/keo. Sau khi sử dụng lâu dài, nó sẽ bị tắc nghẽn vì những lý do sau:
Tích lũy dầu: Mist dầu trong không khí nén (bao gồm hơi bôi trơn hơi và các giọt dầu từ hao mòn cơ học) sẽ dần dần tuân thủ bề mặt của phần tử lọc, tạo thành một màng dầu, ngăn chặn lỗ chân lông của vật liệu lọc.
Dư lượng nước: hơi nước trong không khí ngưng tụ vào nước lỏng trong quá trình nén và khi trộn với dầu, nó sẽ khiến vật liệu lọc bị ẩm, mềm và thậm chí sinh sản vi sinh vật, làm giảm thêm khả năng lọc.
Giữ lại tạp chất: Bụi, các hạt kim loại và các tạp chất rắn khác trong không khí nén sẽ bị chặn bởi phần tử lọc. Sau khi tích lũy dài hạn, nó sẽ dẫn đến sự gia tăng sức cản lưu lượng không khí.
Hậu quả:
Hiệu suất tách giảm, và dầu, nước và tạp chất không được lọc sẽ trực tiếp vào các thiết bị khí nén tiếp theo (như xi lanh, van điện từ và dụng cụ chính xác), gây ra hao mòn thiết bị, ăn mòn, tắc nghẽn và thậm chí kích hoạt lỗi và tắt thiết bị.
2. Sự gia tăng điện trở lưu lượng không khí dẫn đến sự gia tăng mức tiêu thụ năng lượng.
Sau khi phần tử bộ lọc bị tắc, điện trở của khí nén đi qua thiết bị tách sẽ tăng đáng kể:
Để duy trì áp suất cung cấp bình thường của hệ thống, máy nén khí cần tiêu thụ nhiều năng lượng hơn để vượt qua điện trở, dẫn đến tăng tiêu thụ năng lượng (ước tính rằng cứ tăng 0,1 MPa, mức tiêu thụ năng lượng tăng khoảng 7%-10%).
Hoạt động dài hạn với điện trở cao sẽ khiến máy nén khí có tải trọng lớn hơn và các thành phần cốt lõi như động cơ và bộ phận chính ở trạng thái quá tải trong một thời gian dài, tăng tốc lão hóa và rút ngắn tuổi thọ dịch vụ.
3. Chất lượng không khí nén không đáp ứng các tiêu chuẩn, ảnh hưởng đến chất lượng sản xuất.
Nếu thiết bị tách nước không thành công, dầu dư và nước trong không khí nén sẽ vượt quá tiêu chuẩn, điều này sẽ có tác động trực tiếp đến việc sản xuất hạ nguồn:
Rủi ro tuân thủ của ngành: Trong các ngành công nghiệp như thực phẩm, y học và điện tử có yêu cầu cực kỳ cao về chất lượng không khí, sương mù dầu (thường được yêu cầu là ≤ 0,01mg/m³) và nước trong không khí nén sẽ làm ô nhiễm các sản phẩm, dẫn đến chất lượng không tuân thủ hoặc không tuân thủ với tiêu chuẩn vệ sinh.
Nguy cơ thiệt hại thiết bị : Đối với các dụng cụ hoặc dụng cụ khí nén chính xác (như phun thiết bị , van khí nén) , ô nhiễm dầu và nước sẽ gây ra sự rỉ sét của các thành phần , lỗi và ảnh hưởng đến độ chính xác và tuổi thọ của thiết bị.
4. Hàm thoát nước thất bại , khiến nước làm hỏng thiết bị.
Một số thiết bị tách dầu được tích hợp với các thiết bị thoát nước tự động. Sau khi sử dụng lâu dài, chúng có thể thất bại do các vấn đề sau đây :
Các ổ cắm thoát nước bị chặn bởi dầu và tạp chất , và dầu và nước phân tách không thể được thải ra kịp thời , tích lũy ở dưới cùng của thiết bị tách và thậm chí chảy trở lại vào hệ thống với luồng không khí.
Các bộ phận niêm phong của tuổi van thoát nước và hao mòn gây rò rỉ không khí hoặc không có khả năng đóng lại dẫn đến lãng phí không khí nén và ảnh hưởng đến sự ổn định của áp suất bên trong của thiết bị tách.
Hậu quả:
Nước tích lũy sẽ tăng tốc độ ăn mòn của vỏ tách , làm giảm điện trở áp lực của thiết bị và thậm chí gây ra nguy cơ an toàn của vỡ vỏ ; cùng một lúc , hỗn hợp nước và dầu có thể tạo ra chất lỏng nhũ hóa , làm tăng thêm không khí nén.
5. Phần tử bộ lọc có độ tuổi hoặc bị hỏng , mất khả năng lọc.
Phần tử bộ lọc có thể tiêu thụ và có tuổi thọ dịch vụ nhất định
Vật liệu lão hóa Vật liệu lọc (như sợi thủy tinh , sợi polyester) hoạt động dưới nhiệt độ cao (nhiệt độ của không khí nén thường là 40-80) và áp suất cao (0,7-1,0 MPa) trong một thời gian dài sẽ dẫn đến sự nứt nẻ , nứt , và tách rời lớp lọc.
Thiệt hại cơ học Lắp đặt không đúng cách , tác động lưu lượng không khí quá mức , hoặc lỗi hoạt động trong quá trình bảo trì có thể khiến phần tử bộ lọc bị biến dạng hoặc phá vỡ chức năng đánh chặn của nó.
Hậu quả:
Dầu , nước , và tạp chất sẽ xâm nhập vào phần tử lọc bị hư hỏng và đi vào hệ thống xuôi dòng tương đương với sự thất bại hoàn toàn của thiết bị phân tách , tăng tác hại cho thiết bị và sản xuất nhiều lần.
6. Tránh thất bại chuỗi hệ thống và giảm chi phí bảo trì.
Nếu bộ tách nước không được thay thế trong thời gian, nó có thể kích hoạt phản ứng chuỗi
Thiết bị hạ nguồn (như máy sấy , bộ lọc chính xác) sẽ có gánh nặng tăng lên và tuổi thọ của các yếu tố bộ lọc của chúng sẽ được rút ngắn đáng kể dẫn đến tăng tần suất bảo trì và chi phí.
Đơn vị chính của máy nén khí có thể bị các lỗi nghiêm trọng như hao mòn và lắng đọng carbon do hoạt động tải cao dài hạn và chi phí sửa chữa sẽ cao hơn nhiều so với chi phí thay thế cho phân tách. Việc không đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng không khí nén dẫn đến loại bỏ sản phẩm và dừng sản xuất, dẫn đến tổn thất kinh tế gián tiếp.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy