Các loại và chức năng chính của các van điều chỉnh cho máy nén khí Atlas Copco
Điều chỉnh áp lực
Chức năng: Giảm đầu ra không khí nén áp suất cao bởi máy nén khí xuống áp suất ổn định theo yêu cầu của thiết bị hạ nguồn và duy trì hằng số áp suất đầu ra khi áp suất nạp dao động.
Vị trí ứng dụng: Thường được cài đặt tại ổ cắm của bể chứa hoặc trước các thiết bị sau xử lý như máy sấy và bộ lọc để bảo vệ thiết bị khí nén hạ nguồn khỏi thiệt hại quá áp.
Các tính năng: Được trang bị núm cài đặt áp suất, cho phép điều chỉnh áp suất đầu ra theo các yêu cầu và với các cấu trúc tràn hoặc giảm áp tích tích hợp để duy trì độ ổn định áp suất.
Van nạp
Chức năng: Kiểm soát thể tích không khí vào đơn vị chính của máy nén khí, là thành phần cốt lõi để điều chỉnh khối lượng khí thải và hợp tác với hệ thống điều khiển để đạt được tải/dỡ hoặc điều chỉnh chuyển đổi tần số của thiết bị.
Vị trí ứng dụng: Được cài đặt giữa bộ lọc không khí và cổng nạp của thiết bị chính, thường được tìm thấy trong máy nén khí loại vít.
Nguyên tắc làm việc:
Đang tải: Van mở hoàn toàn, cho phép lượng không khí tối đa vào bộ phận chính để nén.
Dỡ tải: van được đóng (hoặc đóng một phần), giảm thể tích lượng (thậm chí dừng lượng tiêu thụ), giảm mức tiêu thụ năng lượng.
Trong các mô hình tần số thay đổi: Được liên kết với hệ thống VSD, mức độ mở được điều chỉnh liên tục để phù hợp với mức tiêu thụ khí.
Van áp suất tối thiểu
Chức năng: Đảm bảo rằng áp suất tối thiểu (thường là 4-5 bar) được duy trì trong thiết bị tách khí để đảm bảo sự lưu thông trơn tru của dầu bôi trơn (đẩy vào đơn vị chính bởi chênh lệch áp suất) và ngăn chặn dòng chảy ngược không khí nén trong khi tắt.
Vị trí ứng dụng: Được cài đặt giữa đầu ra của thiết bị tách khí và đường ống xả chính, một thành phần an toàn cần thiết cho máy nén khí loại vít.
Van nhiệt
Chức năng: Điều chỉnh đường làm mát của dầu bôi trơn để đảm bảo nhiệt độ dầu vẫn nằm trong phạm vi tối ưu (thường là 80-95), tránh nhũ hóa của dầu bôi trơn ở nhiệt độ thấp hoặc suy giảm dầu ở nhiệt độ cao.
Nguyên tắc làm việc: Trong nhiệt độ thấp, bộ làm mát bỏ qua được sử dụng, cho phép dầu nóng vào đơn vị chính; Khi nhiệt độ tăng lên, nó dần dần mở ra để hướng dẫn dầu nóng vào bộ làm mát để làm mát. Tính năng kỹ thuật
Kiểm soát độ chính xác cao: Sử dụng các lõi van, cơ hoành hoặc pít-tông chính xác, độ chính xác của điều khiển cao (độ lệch kiểm soát áp suất thường là ≤ ± 0,2 bar).
Điện trở nhiệt độ và áp suất: Thích hợp cho nhiệt độ cao (80 ~ 120) và áp suất cao (lên đến 16 bar trở lên) môi trường của các hệ thống máy nén khí. Các vật liệu chủ yếu là gang, hợp kim nhôm hoặc thép không gỉ.
Phản hồi nhanh: Khi được liên kết với các hệ thống điều khiển như Elektronikon®, nó có thể phản ứng nhanh với các thay đổi áp lực (ở cấp độ mili giây), đảm bảo sự ổn định của hệ thống.
Thiết kế rò rỉ thấp: Rò rỉ cực kỳ nhỏ ở trạng thái khép kín, làm giảm chất thải năng lượng, đặc biệt làm giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng nhàn rỗi trong điều kiện không tải.
Lỗi và bảo trì phổ biến
Biểu hiện lỗi:
Thất bại điều chỉnh áp lực (áp suất đầu ra quá cao / quá thấp hoặc dao động rất nhiều).
Van gây nhiễu (không thể mở / đóng bình thường, dẫn đến khó khăn trong việc tải hoặc dỡ hàng không hoàn chỉnh).
Rò rỉ nghiêm trọng (thiệt hại cho cơ thể van hoặc bề mặt niêm phong, biểu hiện dưới dạng giảm áp hoặc nhiễu bất thường).
Thất bại của van kiểm soát nhiệt độ dẫn đến nhiệt độ dầu bất thường (quá cao hoặc quá thấp).
Nguyên nhân phổ biến:
Mặc hoặc chia tỷ lệ lõi van hoặc ghế van (do tạp chất trong không khí nén hoặc tích tụ các mỏ dầu).
Lão hóa hoặc thiệt hại của hải cẩu (vòng chữ O, màng chắn).
Mệt mỏi mùa xuân (gây ra sự trôi dạt trong giá trị đặt áp lực).
Tín hiệu hệ thống điều khiển bất thường (như lỗi van điện từ ảnh hưởng đến hoạt động của van).
