Atlas Air Compressores Accessores

Các biện pháp phòng ngừa bảo trì cho các tổ hợp van không quay lại ATLAS COPCO Thường xuyên kiểm tra tình trạng hao mòn của các con dấu. Thay thế chúng ngay lập tức nếu có rò rỉ. Làm sạch lõi van và ghế van để ngăn các tạp chất bị kẹt và khiến lõi van không đóng đúng. Đối với các van không quay lại kiểu lò xo, hãy kiểm tra độ co giãn của lò xo để xem nó có bị suy yếu không. Thay thế nó nếu cần thiết để đảm bảo hiệu suất niêm phong. Khi chọn các cụm van không quay trở lại, hãy khớp với áp suất khí thải, tốc độ dòng chảy, đặc tính trung bình và đường kính ống của máy nén khí để đảm bảo mức điện trở áp suất, khả năng dòng chảy và yêu cầu hệ thống của chúng là nhất quán.

Khi chọn bộ giảm âm máy nén khí ATLAS COPCO, cần phải tạo ra một trận đấu toàn diện dựa trên các tín hiệu của máy nén khí, công suất, áp suất khí, đặc tính tần số nhiễu và môi trường sử dụng (chẳng hạn như có bị ô nhiễm dầu, nhiệt độ cao, v.v.), để đạt được hiệu ứng giảm nhiễu mong muốn.

ATLAS COPCO QC2002 Chức năng báo động: Nó có chức năng hiển thị báo động. Khi trình tạo gặp các lỗi như quá điện áp, quá điện áp, tần số quá tần hoặc tần số, bộ điều khiển sẽ hiển thị thông tin báo động tương ứng và xử lý nó theo các loại lỗi đặt trước.

Các biện pháp phòng ngừa bảo trì cho bộ thiết bị giảm tải của máy nén khí Atlas Copco: Thường xuyên làm sạch các thành phần bên trong của bộ giảm tải để ngăn chặn sự tích tụ của dầu và tạp chất, có thể gây ra sự cố van hoặc trục trặc. Kiểm tra tính toàn vẹn của các con dấu và thay thế các bộ phận lão hóa kịp thời để tránh độ chính xác kiểm soát áp lực bị ảnh hưởng bởi rò rỉ. Trong quá trình vận hành, hiệu chỉnh giá trị cài đặt áp suất theo hướng dẫn sử dụng thiết bị để đảm bảo chuyển đổi/dỡ hàng chính xác và tránh biến động khởi động thường xuyên hoặc áp suất quá mức.

Bộ trao đổi phần tử HP của máy nén khí Atlas Copco có các yêu cầu cực kỳ cao về mặt vật liệu, hiệu suất cách nhiệt và khả năng chống nhiệt độ và phải tuân thủ các tiêu chuẩn điện áp suất cao có liên quan. Trong quá trình sử dụng, các điểm sau cần được ghi nhận: Thường xuyên tiến hành kiểm tra cách nhiệt và xác minh chức năng để ngăn ngừa sự suy giảm hiệu suất do sự lão hóa hoặc hấp thụ độ ẩm. Khi thay thế các thành phần, chọn nhà máy gốc hoặc các bộ phận tương thích được chứng nhận để đảm bảo khả năng tương thích với hệ thống áp suất cao của thiết bị và tránh các mối nguy hiểm an toàn tiềm ẩn do các thành phần không đạt tiêu chuẩn. Các hoạt động bảo trì phải được thực hiện bởi các chuyên gia với trình độ điện cao áp và tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình an toàn.

Atlas Copco Z160-275 Trục truyền dẫn sử dụng bộ truyền động và biện pháp phòng ngừa bảo trì: Khi thay thế, nó phải được vận hành bởi các kỹ thuật viên chuyên nghiệp. Thực hiện theo các bước trong hướng dẫn bảo trì thiết bị một cách nghiêm ngặt để đảm bảo rằng vòng bi được lắp đặt đúng cách và độ thanh thải được điều chỉnh một cách hợp lý. Trước khi lắp đặt, hãy làm sạch trục truyền và vỏ ổ trục, và kiểm tra xem các bề mặt giao phối có liên quan có còn nguyên vẹn để tránh các tạp chất hoặc thiệt hại ảnh hưởng đến tuổi thọ ổ trục hay không. Nên tiến hành kiểm tra thường xuyên kết hợp với chu kỳ bảo trì tổng thể của thiết bị. Nếu phát hiện ra tiếng ồn mang bất thường hoặc tăng nhiệt độ bất thường, bộ dụng cụ nên được thay thế kịp thời.