Phụ tùng máy nén khí

Cảm biến nhiệt độ máy nén khí là một thành phần quan trọng được sử dụng để theo dõi thời gian thực về nhiệt độ của các bộ phận chính của bộ phận máy nén (như nhiệt độ khí thải, nhiệt độ dầu và nhiệt độ động cơ, v.v.). Chức năng cốt lõi của nó là phát hiện các thay đổi nhiệt độ và cung cấp hỗ trợ dữ liệu cho hệ thống điều khiển, đảm bảo rằng thiết bị hoạt động trong phạm vi nhiệt độ an toàn. Đồng thời, khi nhiệt độ bất thường xảy ra, nó kích hoạt các cơ chế bảo vệ (như tắt máy và báo động) để ngăn ngừa các lỗi cơ học hoặc rủi ro an toàn do quá nóng.

Atlas Copco Bộ lọc dầu và bộ dịch vụ phân tách dầu cho máy nén khí là một bộ phụ kiện toàn diện được sử dụng để bảo trì và bảo dưỡng hệ thống dầu khí của máy nén. Nó chủ yếu được sử dụng để thay thế các yếu tố bộ lọc chính thường xuyên để đảm bảo sự sạch sẽ của mạch dầu của máy nén và tách khí hoàn toàn, do đó đảm bảo hoạt động hiệu quả của thiết bị và kéo dài tuổi thọ dịch vụ của nó.

Atlas Copco Bộ tách nước máy nén khí (còn được gọi là máy sấy không khí nén hoặc thiết bị tách hơi nước) là một thiết bị chính trong hệ thống không khí nén được sử dụng để loại bỏ và tách độ ẩm và ngưng tụ trong không khí nén. Chức năng cốt lõi của nó là loại bỏ hơi nước được tạo ra trong quá trình nén, ngăn chặn độ ẩm xâm nhập vào thiết bị hạ nguồn (như dụng cụ khí nén, đường ống, dụng cụ, v.v.) và gây ra ăn mòn, tắc nghẽn hoặc suy thoái hiệu suất.

Van áp suất máy nén khí (còn được gọi là van điều khiển áp suất hoặc van điều chỉnh áp suất) là một thành phần chính trong hệ thống máy nén khí được sử dụng để kiểm soát và điều chỉnh áp suất. Chức năng chính của nó là duy trì sự ổn định của áp suất trong hệ thống, bảo vệ hoạt động an toàn của thiết bị và cho phép chức năng tải/dỡ tự động của máy nén khí.

Bộ dụng cụ bảo trì máy nén khí là một bộ các thành phần được thiết kế để tạo điều kiện cho việc bảo trì và sửa chữa máy nén khí. Nó thường bao gồm các bộ phận hao mòn, các bộ phận tiêu chuẩn và các công cụ chuyên dụng dành riêng cho một mô hình hoặc loạt máy nén khí nhất định, có thể đơn giản hóa quy trình bảo trì và đảm bảo khả năng tương thích của các phụ kiện.

Tách đầu tiên: Hỗn hợp khí thải chứa các giọt dầu có kích thước khác nhau, xuất phát từ cổng xả của bộ phận chính máy nén khí, đi vào bình khí dầu. Hầu hết các loại dầu trong hỗn hợp khí dầu rơi xuống đáy bể dưới tác động của lực ly tâm và trọng lực. Phân tách thứ hai: Không khí nén chứa sương mù dầu (các hạt có đường kính từ 1 micron trở xuống) đi qua các lớp vật liệu lọc micromet và sợi thủy tinh của phần tử lọc tách khí dầu để tách thứ cấp. Các hạt dầu trải qua các cơ chế như khuếch tán, đánh chặn trực tiếp và tập hợp va chạm quán tính, khiến các hạt dầu lơ lửng trong không khí nén nhanh chóng hợp nhất vào các giọt dầu lớn. Dưới tác động của trọng lực, dầu tập hợp ở dưới cùng của phần tử tách dầu và trở về hệ thống dầu bôi trơn chính qua khu vực lõm dưới cùng của đầu vào ống dầu trở lại thứ cấp, do đó cho phép máy nén khí xả khí nén tinh khiết và không có dầu hơn.