Tin tức

Tài liệu tham khảo chung cho các số phụ kiện của các van giảm áp lực Atlas Copco WIS Series: Một số mô hình có thể sử dụng van giảm áp với số phần 2901126000 (yêu cầu phù hợp với các tham số áp suất cụ thể)

Do loạt ATLAS COPCO XAV bao gồm các mô hình khác nhau với sự dịch chuyển và cấu hình khác nhau, và do các năm sản xuất khác nhau, có thể có các biến thể trong các phụ kiện. Một số mô hình cũng có thể áp dụng các mô hình phái sinh như 1202804093.

Kịch bản ứng dụng máy chủ Atlas Copco Compair F5 Nó chủ yếu được sử dụng trong các địa điểm công nghiệp có yêu cầu cao về tính ổn định và hiệu quả năng lượng của hệ thống không khí nén, như các trạm không khí nén có kích thước trung bình và lớn trong các ngành công nghiệp như sản xuất ô tô, chế biến điện tử, thực phẩm và đồ uống, v.v. Nó đặc biệt phù hợp với các hệ thống có nhiều đơn vị hoạt động song song. Thông qua lịch trình thông minh, nó nhận ra "cung cấp khí theo yêu cầu", giảm chi phí hoạt động. Trong quá trình sử dụng, các kỹ thuật viên chuyên nghiệp được yêu cầu để cài đặt và vận hành. Các thông số áp lực và chiến lược vận hành đơn vị cần được đặt theo các điều kiện sử dụng khí thực tế để hoàn toàn phát huy hoàn toàn các chức năng tối ưu hóa hiệu quả năng lượng và bảo vệ hệ thống. Là thành phần điều khiển cốt lõi của chuỗi Compairvitt, máy chủ F5 giúp cải thiện mức độ tự động hóa và hiệu quả quản lý của hệ thống không khí nén.

Chọn gói dịch vụ Atlas Copco 8000 giờ là một biện pháp quan trọng để đảm bảo hoạt động lâu dài và hiệu quả của máy nén. Nó đặc biệt phù hợp cho các ngành công nghiệp yêu cầu sản xuất liên tục (như ngành sản xuất và năng lượng), và thông qua bảo trì thường xuyên, nó có thể giảm thiểu chi phí bảo trì tổng thể của thiết bị.

Các biện pháp phòng ngừa bảo trì cho van nạp của máy nén khí di động Atlas Copco Thường xuyên kiểm tra xem lõi van có bị kẹt không: trong môi trường hoạt động di động với nhiều bụi, cần phải làm sạch khoang bên trong của van thường xuyên để ngăn ngừa tạp chất gây ra sự cố của lõi van. Kiểm tra con dấu: Nếu có những tình huống như giảm áp lực không tải nhanh hoặc tiếng ồn tiêu thụ bất thường, thì có thể là do sự hao mòn của con dấu và việc thay thế các bộ phận nhà máy ban đầu nên được thực hiện kịp thời. Bảo trì các thành phần liên kết: Đối với van nạp khí nén, bộ lọc trong đường dẫn khí điều khiển cần được làm sạch để đảm bảo cung cấp không khí sạch; Đối với các loại điều khiển điện tử, các cảm biến và kết nối đường dây nên được kiểm tra để tránh sự cố tiếp xúc do rung động.

Mẹo bảo trì cho van áp suất tối thiểu của Atlas Copco Thường xuyên kiểm tra xem van có bị rò rỉ không (bằng cách lắng nghe hoặc đo áp suất). Nếu có rò rỉ, nó có thể là do các con dấu hoặc tạp chất bị mòn chặn cơ chế. Trong những trường hợp như vậy, sạch sẽ hoặc thay thế các thành phần kịp thời. Khi thay thế, đảm bảo rằng mô hình phù hợp với mô hình nhà máy ban đầu để đảm bảo rằng giá trị cài đặt áp suất, kích thước giao diện và hệ thống máy nén là nhất quán. Tránh bôi trơn kém hoặc giảm hiệu quả hệ thống do sự không phù hợp tham số. Trước khi khởi động lại sau khi tắt máy dài, kiểm tra thủ công tính linh hoạt của lõi van để tránh dính do hóa rắn dư lượng dầu. Van áp suất tối thiểu của ATLAS COPCO, vì "bộ ổn định áp suất" và "Van kiểm tra" của mạch dầu máy nén và mạch khí, rất quan trọng đối với hoạt động an toàn và tuổi thọ của thiết bị. Nên sử dụng các bộ phận gốc của nhà máy để đảm bảo khả năng tương thích và độ tin cậy của hệ thống.