Các chức năng chính của vỏ máy lọc dầu máy nén Atlas Copco
Là chất mang bảo vệ cho phần tử bộ lọc dầu, nó cung cấp một không gian lắp đặt ổn định cho phần tử bộ lọc, ngăn chặn phần tử bộ lọc bị hỏng do sự dao động trong áp suất dầu, rung động cơ học, v.v.
Nó hướng dẫn dầu bôi trơn đi qua phần tử bộ lọc dọc theo đường dẫn đặt trước, đảm bảo lọc dầu kỹ lưỡng trong khi vẫn duy trì hiệu suất niêm phong của hệ thống lọc và ngăn dầu không lọc trực tiếp vào mạch bôi trơn.
Nó chịu được áp suất làm việc của hệ thống, thường cần phải thích ứng với phạm vi áp suất dầu trong quá trình vận hành máy nén (thường là 0,5-1,5 MPa, thay đổi theo mô hình), đảm bảo sự an toàn và ổn định của quá trình lọc.
Cấu trúc và vật liệu
Thiết kế kết cấu: Cấu trúc chủ yếu là hình trụ hoặc bể chứa, được trang bị các cổng đầu vào và đầu ra, cơ sở lắp phần tử bộ lọc, nắp niêm phong (hoặc nắp cuối), v.v ... Một số mô hình có van giảm áp hoặc van bỏ qua. Khi phần tử bộ lọc bị tắc và chênh lệch áp suất quá lớn, đường dẫn dầu bỏ qua có thể được tự động mở để ngăn chặn mất dầu của hệ thống và bảo vệ máy nén.
Lựa chọn vật liệu: Thường sử dụng gang cường độ cao, hợp kim nhôm hoặc nhựa kỹ thuật (đối với các mô hình áp suất thấp cụ thể), với bề mặt được xử lý để chống ăn mòn (như mạ điện, sơn), để chịu được sự thay đổi của dầu bôi trơn và nhiệt độ trong hệ thống (nói chung là -10 ° C).
Khả năng tương thích và thông số kỹ thuật
Phù hợp với các mô hình của loạt máy nén khác nhau của Atlas Copco (như GA, G, SF, v.v.). Vỏ lọc dầu của các mô hình khác nhau có sự khác biệt về kích thước, thông số kỹ thuật giao diện (loại luồng, đường kính ống) và phương pháp cài đặt và các phụ kiện tương ứng cần được chọn dựa trên mô hình máy nén cụ thể.
Vỏ do nhà máy thiết kế ban đầu được thiết kế chính xác với kích thước phần tử bộ lọc để đảm bảo hiệu suất niêm phong và tránh rò rỉ dầu hoặc lỗi bộ lọc do độ thanh thải không phù hợp.
