Cấu trúc và nguyên tắc làm việc:
Bộ phân tách dầu ban đầu của nhà máy thường là một bể hình trụ (được lắp đặt ở đầu ra của bộ phận chính máy nén) và nó chứa nhiều lớp các thành phần tách:
Lớp phân tách chính: Tách hầu hết các giọt dầu thông qua lực ly tâm và tác động;
Phần tử bộ lọc phân tách mịn: Được làm bằng sợi thủy tinh đặc biệt hoặc vật liệu phân tử cao, nó có thể thu được sương mù dầu kích thước micromet và đạt được sự phân tách hiệu quả;
Thành phần dầu trở lại: Bao gồm các ống dầu trở lại, van một chiều, v.v., gửi dầu bôi trơn tách rời trở lại đơn vị chính để tránh chất thải.
Hiệu quả làm việc của nó ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của không khí nén và tiêu thụ dầu động cơ.
Ưu điểm của các phụ kiện ban đầu:
Bộ phân tách dầu gốc có các tính năng sau:
Hiệu quả phân tách cực cao: Có thể kiểm soát hàm lượng dầu trong khí nén đến 1-3 ppm, thấp hơn nhiều so với các tiêu chuẩn của ngành, đáp ứng các yêu cầu của việc sử dụng khí chính xác;
Độ bền cao: bể được làm bằng thép chống áp lực, và phần tử lọc có khả năng chống dầu và chịu nhiệt (thích nghi với môi trường làm việc 100-120), với tuổi thọ dài;
Áp suất thấp: Thiết kế đường dẫn dòng chảy bên trong được tối ưu hóa để giảm điện trở khí và mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn;
Khả năng tương thích hoàn hảo: khớp với mô hình máy nén khí để đảm bảo kích thước và giao diện cài đặt (như mặt bích hoặc luồng) hoàn toàn tương thích, tránh rò rỉ.
Điểm chính để khớp mô hình:
Các thông số kỹ thuật của bộ tách dầu có liên quan chặt chẽ đến sự dịch chuyển và áp suất làm việc của máy nén khí. Các chuỗi khác nhau (như GA, G, ZR, v.v.) và các mô hình năng lượng (như GA15 và GA75) có sự khác biệt đáng kể trong các mô hình phân tách. Khi mua, vui lòng cung cấp:
Mô hình cụ thể của máy nén khí (như GA37VSD+) và số sê -ri nhà máy;
Số phần của bộ phân cách cũ (thường được đánh dấu trên bảng tên bể);
Vị trí lắp đặt của bộ tách dầu (một số mô hình có thiết bị tách chính và phụ trợ).
